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锈钢制品管钝(dun)化处理是指不锈钢管经强氧化(hua)剂或电化学方法氧化处理(li)，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使(shi)钢管表面转(zhuan)化为不易被氧化的(de)状态，而延缓其腐蚀速度的方法。另外，一种(zhong)活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的(de)现象，也叫钝化。
由于(yu)在焊(han)接不锈钢制品管的过(guo)程中进(jin)行(xing)的加热和(he)冷却，会引起焊接处(chu)材料的微结构和(he)表面状况发生变化，导致其比未焊接处的部位更容易受(shou)到腐蚀。未(wei)经过钝化处理的(de)不锈钢制品管，通常在用(yong)水系统中使用1年左(zuo)右后就产生(sheng)铁锈，这是304L和306L焊接头(tou)在(zai)有微生物的水中比母体(ti)材料更易引起狭缝腐蚀的原因。尽管不(bu)锈钢管在制造过程中已采取了(le)一些措施，例如锻压(ya)、摩擦以去除不锈钢管的无铬层，或使用硝酸和氢氟酸溶(rong)液浸泡，以消除焊接(jie)引起的变(bian)化。但这些措施对主要的焊接状态投入使用的制药用水系(xi)统等制品管道均不适用。
在不锈钢制品(pin)管的焊接中，大多数焊(han)接物(wu)均(jun)难以达到要(yao)求，而且采用(yong)浸泡和摩(mo)擦，会产生不能接受的表面粗糙的(de)后果(guo)，这对管道系统的清(qing)洗和灭菌(jun)不(bu)利。因此，在制药用水系统中，唯一可以接受的方法是在焊接后对其(qi)进行钝化处理。明白钝化(hua)的益处(chu)并决定最有效的钝化试(shi)剂是很重要的；同样，掌握钝化的限制要求以(yi)及在限制内控制焊接过(guo)程以尽可能地(di)减(jian)少焊接的不(bu)利影(ying)响亦(yi)是必需的。
不锈钢制品管道系(xi)统广泛采(cai)用316L不锈(xiu)钢(gang)含有2%〜3%的钼。钼在焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；在自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如(ru)果含有更多的钼(mu)，则会有更强的抵抗(kang)热腐蚀的能(neng)力。
通过对不锈钢制品管的钝化(hua)处(chu)理，可(ke)以在管道表面形成(cheng)一(yi)部分的钝化(hua)层(ceng)。这个钝化层的作用是使正常室温下的不锈钢管具有高度抗氧化和抗腐(fu)蚀的能力。
需要注意，钝化(hua)仅可影(ying)响不(bu)锈钢焊管表面外层一小部分的区(qu)域，而焊接中(zhong)产生的影响却可深入至更里面。为获得最(zui)大的钝化(hua)效果，控制焊接中产生的不利影响是非(fei)常必要的，这就需要(yao)在焊接过程中，消除需(xu)要(yao)在(zai)焊接中(zhong)用(yong)高纯度的(de)气体流动保护焊接处的金属(shu)表面(mian)。结论是在惰性(xing)气体保护过(guo)程中将氧气和水分减少至较低的范围内(nei)最(zui)有利。
下面给大家分享一下不锈钢制(zhi)品管的钝化方法：
1、钝化方法例一 ①用10%硝酸和0.5%铬(ge)酸溶(rong)液在60℃下循环1h,在此期间，所有阀门和排(pai)放口都应至少开启3次，每(mei)次10s；
②将系统(tong)完全排干；
③用清洁的水彻底淋洗(xi)并检查每一个阀门(men)和排(pai)放口的残留量；
④取出(chu)所有的垫圈并用清洁剂和所(suo)配制的酸溶液清洁其表面，在清洁的条件下重新(xin)安装垫圈(quan)；
⑤将(jiang)所有在循(xun)环时没有清洗到的部件用清洁剂和所(suo)配制的酸溶液(ye)进行人工拆洗，并在清洁条件下重新安装；
⑥拆去临(lin)时过滤器并安装已清洁的冲洗装置；
⑦用清洁水灌满系统(tong)，采用压力试验进(jin)行检漏(lou)；
⑧工艺用水(shui)系统的清洗和压力(li)试(shi)验(yan)都应使用蒸馏水，如无(wu)蒸(zheng)馏(liu)水，则在初始组装阶段可以使用(yong)去离子水进行清洗和检漏；
⑨清洁和钝化应按规定的(de)程序连续进行，直(zhi)至最(zui)终淋洗(xi)和排放结束，电抛光管道的钝(dun)化(hua)会酸化其(qi)表面(mian)。
2、钝化方法例(li)二 ①用80%的纯化水(shui)和20%的HNO₃ （质量分数为65%~68%）溶液在常温下对管(guan)道循(xun)环冲洗2h,压力为0.2~0.3MPa,然(ran)后排掉；
②其余步骤同钝化方(fang)法(fa)例一。
3、钝化方法例三 ①用94%的纯化水和6%的亚硝酸(suan)钠(na)HNO₃ （质量分数为65%〜68%）溶液在常温下对管道(dao)循环冲洗0.5h,在静态保持2h,压力为0.2〜0.3MPa,然后排掉；
②其余步骤同(tong)钝化方法例一。
4、钝化方法例四 ①用纯水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49~52℃温度下循环1h后排放；
②其余步骤同钝化方法例(li)一。
5、钝化方法例五 ①先(xian)用10%的Na₃PO₄在70℃下循环0.5h （去污）、2%的硝酸在常温下循环30min （除锈(xiu)），然后(hou)自来水冲洗(xi)，再用无盐水(shui)冲洗(xi)至(zhi)进水口 PH相(xiang)等；
②其余步骤同钝化方法(fa)例一。
以上方法大致相同，大家可以按需使用。钝化处理的(de)目的是为了在表面形成一层(ceng)均匀的氧化(hua)铬(ge)保护层，以抵抗处在不同(tong)环境下的晶间等腐蚀(shi)。相信大家已经对
不(bu)锈钢制品(pin)管(guan)的钝化(hua)处理有一定的了解。要想了解更多不锈钢工艺(yi)知(zhi)识(shi)，敬请继(ji)续关注正佳。
