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304不锈钢管表面(mian)刮伤(shang)的原因

2023-05-17 15:44:05 正佳不锈钢

304不锈(xiu)钢管的表面有亮面、拉丝面，俗称砂光、坯(pi)面和原色三种。但是(shi)有些管材表面不如我们想象中的那么好看，有些瑕疵，例如麻点、划痕、小凹坑(keng)、脱皮等现(xian)象。表面不(bu)好自然会影响到不锈钢管的(de)美观，那么，304不锈钢管表面刮伤的原因(yin)是什么呢？

1、抛光不均匀

　　因为手工制作抛光处理(li)后开展酸洗(xi)解决，特别是(shi)在是针对总(zong)面积很大的钝件，没办法超过匀称一致的实际效果，不可以超过理想化的匀称表层。

2、酸洗不到(dao)位

　　酸洗(xi)钝化膏也不是万能药，并且通(tong)过等离子切割产生的黑色氧化物可能难以去除、火(huo)焰切割。进行酸洗钝化处理时，特别是对于大面积(ji)的(de)钝化部分，难(nan)以(yi)实现均匀一致的(de)效果，并且不能(neng)实现理想(xiang)的均匀表面。

　　3、人为(wei)因素引起

　　在吊装、运输和处(chu)理过程中(zhong)，碰撞、拖动、锤击可能会损坏304不锈钢管；还有小石子，钢钉等(deng)凸起，造成的垫伤(shang)，小凹坑，这是(shi)钢管表(biao)面缺陷的主要原因。

　　4、设备(bei)原因(yin)

由(you)于加工或(huo)起重设备引起(qi)的管划痕导致(zhi)缺陷，一般而言，以(yi)上是不锈钢304管表面可(ke)能有缺陷的原(yuan)因(yin)，为了保证管的质量，每个人都(dou)要注意(yi)。大部分情况下，上面的这些缘故将会(hui)导致不(bu)锈钢焊管表层出現瑕疵，为了确保薄壁(bi)管的质(zhi)量，大伙儿一定要留意。

5、操作(zuo)故障

主要指轧辊在运行中不动或与管坯相对速度差较大的故障，其特征(zheng)与速(su)度差有(you)关(guan)。比如立辊轴承损坏，阻碍(ai)立(li)辊转动(dong)，划伤管道表面；孔上滚(gun)压位置(zhi)的线(xian)速度与其他部位的线速度不同。与移动管坯相比，速(su)差较大的位置之间存在一定的相对运动。

当摩擦力达(da)到一定程度时，304不锈钢管表面就会被划伤。前者的特点是管道(dao)表面有一条垂直线；后(hou)者的特点是管表面呈不规则的弧形，类似于“钉印”。钉子一般出现在(zai)管坯(pi)的两侧、底部和(he)中部。管(guan)的边缘和(he)底部对应于成型立辊之间的(de)速度差的位置，中间对应于成型平辊孔之间的速度差的位置。

304不锈钢管表面刮伤的(de)原因(yin)无非就(jiu)是抛(pao)光不均匀、酸洗不(bu)到位、人为和运输、生产设备、生产操作故障等都会导致304不锈钢管(guan)表面(mian)刮伤。大家可以在这些方面做出应对措施，保证焊管表面质量。

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