316不锈钢制品管在酸洗时(shi)必用的缓蚀剂

       有一些做机械设(she)备的客户在采(cai)购316不锈钢制品管时要求经过(guo)酸(suan)洗加工，目的是提高钢(gang)管的耐腐蚀性，毕竟有限(xian)设备是处于高盐碱或者弱酸环境中运作，普通表面难以(yi)达到耐蚀作(zuo)用，需(xu)在(zai)管壁加上一层保护膜(mo)才能延长使用寿命。但在加工(gong)时出现酸洗过度，则会破坏材质(zhi)的性能，并且加剧氧化，适得其(qi)反；而316不锈钢制品(pin)管(guan)在酸洗时(shi)必用的(de)缓蚀剂则能起到(dao)防护作用了。        目前常用的酸洗缓(huan)蚀剂是一些(xie)高分(fen)子化合物(wu)，它不溶于水，在酸液中带正电。因为铁带负电而缓蚀剂带正电，故缓蚀剂会形成一种簿膜附(fu)在钢管表面。又因铁的氧化(hua)物带正电(dian)，而缓蚀剂(ji)也(ye)带正电，故氧化铁和缓蚀剂在酸液中互相排(pai)斥。结果，基体铁与酸隔绝，只有氧化铁(tie)皮与酸接触，所以酸液只能与氧化铁皮起反应，而使基体铁受到(dao)保护。同时，缓蚀剂中还含(han)有起泡剂，它易溶于水，并能在酸洗(xi)液表面(mian)形成一层比较稳定的(de)泡沫，可以减少(shao)酸雾的逸出。

       酸洗缓蚀(shi)剂在减小金属铁的溶解速度的同时，明显减慢氧化铁皮的溶解速度。缓(huan)蚀剂(ji)还应具有(you)热稳定(ding)性，而且在酸洗过程中316不(bu)锈钢(gang)制品管表面(mian)不会形成难以清洗的油状(zhuang)薄膜。此外，要求价格不高，容易取得。

       目前硫酸酸洗中广泛采用若丁作缓蚀剂。若丁的成分是二邻甲基硫脲25%、氯化钠(na)15%、糊精20%和角粉5%，是灰(hui)色粉末，在水中只有部分成分(fen)溶解，在稀酸中溶解度略有增加。若丁的加入量一般为纯酸量的0.2-0.4%，加入前应用酸调成浆状，然后均匀地加人酸槽中，若丁的使用温度不可超过80-85℃。316不锈钢制品(pin)管在实际生产中，加入若干后(hou)酸洗(xi)速度有所(suo)降低，在不加时为了防止酸(suan)雾逸出，可加入起泡剂。

       在硫酸酸洗液中加入适量的食盐（每升酸溶液加10-15克），也能防止基体铁的溶(rong)解和氢的析出，起(qi)到一定的缓蚀(shi)作用。盐酸酸洗时使用若丁也可起缓蚀(shi)作用，但容易污(wu)染钢管表面，污物焉洗时不易完全清除，实际生产中有时用甲(jia)醛与(yu)苯胺的缩合物(wu)。        316不锈钢(gang)制品管在(zai)酸洗时必(bi)用的缓蚀剂，能阻碍或完全制止酸洗过程中金属腐蚀，抑制基体铁的溶解，以减少金属与酸的消耗、防止氢脆的发生以及减少酸雾逸出改善劳动条件。若(ruo)丁、食盐均可作(zuo)为缓蚀剂(ji)，但在操作过程要(yao)注意(yi)用(yong)量、温度的控制，才能起到缓蚀的效(xiao)果(guo)。