以(yi)304、316为代表的不锈钢制品管，其表面加工性能都非常优良。目前市场上常用的(de)表面处理都可应用在304或316不(bu)锈钢管上(shang)。市场(chang)上常(chang)见表面工艺如长丝和短丝(si)，在经过加工此类表面(mian)后，表现出良好的装饰效果，可以满足(zu)一般的制品和装饰要求。
300系
不锈钢制品管在8K加工中明显优于200系。由2B冷(leng)轧表面经过8K研磨，一般(ban)经过一个道(dao)次的加工就可达(da)到镜(jing)面(mian)效(xiao)果。高端制品(pin)装饰材料的选择，具有华丽的效果，同时也很早就应用在(zai)钛(tai)金装饰中，比如电梯、建筑等制品、装饰材(cai)料。
目前对不锈(xiu)钢制品管表面进(jin)行处(chu)理主要有以下三种：表面本色白化处理、表(biao)面镜石面光亮处理、表面着色(se)处理。
1、表面本色白化处(chu)理（氧化皮处理）： 通常(chang)采用采用喷丸(wan)（砂）方法或化学法。
喷丸（砂）处理就(jiu)是将高速弹丸流喷射到不锈钢(gang)制品管(guan)表面，使(shi)表层发生塑性变形(xing)，而形(xing)成一定厚度(du)的强(qiang)化层，强化(hua)层(ceng)内形成较高的残余应力，由于钢管表面压应力(li)的存在，当承受载荷时可以(yi)抵消一部分应力，从而提高其疲劳强度。
化学法(fa)即使用一钟无污染酸洗钝化膏和(he)常温无(wu)毒害的带有无(wu)机添加剂的清洗液进行浸洗。从(cong)而达到管(guan)体表面(mian)本色的白化处理之目的。基本上看(kan)上去是一目光(guang)的色泽。这种方法(fa)对大型、复杂产品较适用，值得推广应用。
2、表(biao)面镜面光亮处理(li)： 根据(ju)不锈钢管的复杂(za)程度和用户要求情(qing)况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面(mian)光泽。通过以上几(ji)种抛光手(shou)段即可达到镜面效果，不(bu)同的光亮(liang)处理(li)和不同的表面质量要求，在成本和效果上也会产生(sheng)很大的差别(bie)，具体可参考以(yi)往发布(bu)的抛光知识文章。
3、表面着色处理： 表面着色是(shi)不锈钢制品(pin)管最为传统(tong)和常(chang)用的表面处理。一般采用以下几种方(fang)法：离子沉积氧化物或氧化(hua)物、高温(wen)氧化法、化学及电化学氧化法、气相裂(lie)解法。通过喷漆、喷涂、电镀等(deng)多(duo)个(ge)处理工艺(yi)进行钢材上色，赋予焊管表(biao)面不同的颜色。
不锈钢制品管的表面处理以往仅仅是满足(zu)美观性的效果，但是(shi)现在更多满足(zu)的是工艺上的质量要(yao)求。比如生物科学、医疗器械，食品应用等多个行业(ye)对不锈(xiu)钢焊管的内外(wai)表面要(yao)求非常严苛，因此也衍生(sheng)了多个创新表(biao)面(mian)处理方式，质量的追求永远一个企业的终生追求(qiu)目标。
