不(bu)锈钢制品管镜面抛光工艺

       不锈钢制品管应用于(yu)卫浴、厨具、家具等方面，而且使用(yong)量也非常大。有些(xie)用户不仅对尺寸(cun)精度有要求，对表面也会(hui)要求镜(jing)面抛光(guang)处理，特别是厨具，不锈钢管表面要(yao)求比(bi)较(jiao)高，外观需要光亮和清洁卫生。镜面抛光工艺不仅(jin)能使钢管不易结垢，保持光亮整洁(jie)，还能提高耐腐蚀性。但(dan)不锈钢制品管镜面抛光工艺(yi)是如何(he)进行(xing)的呢？可以分以下几个步(bu)骤进行：        一、粗磨
       将需要抛光的不锈钢管(guan)在双头打(da)磨(mo)抛光机上用80#或120#的砂带进行反复的打磨，直至钢管的表面凹坑(keng)磨平为止，目的是初步去除局部凹陷，焊接留下的焊点，以及出现的碰伤和较深划痕。

       二、二次粗磨(mo)
       将粗磨后的不(bu)锈钢制品管再(zai)用180#的砂带进行打磨，将120#砂带(dai)打出的纹路打磨掉。使得(de)钢管没(mei)有太(tai)大(da)的划痕、碰伤(shang)。需要注意在抛(pao)光过程中砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对焊管的压力。

       三、半精磨(mo)
       将二次粗磨(mo)后的不锈钢管再用240#的砂带进行(xing)打磨，将180#砂带打出的纹路打磨掉。这道工序主要是(shi)对前面工序(xu)出现的接缝进行修正以及对粗磨、二次粗磨(mo)后产生的印痕进行进一步的细(xi)磨，达到表面(mian)无划痕，基本(ben)变亮。注意本工(gong)序不要产生(sheng)新的划痕及碰伤，因为在后面的(de)工序无法(fa)修补此类缺陷。

       四、精磨(mo)
       将半精(jing)磨后(hou)的不锈钢管再用320#的砂带进行打磨，将240#砂带打出的纹路打磨掉。本工序(xu)要达(da)到的目标是使(shi)磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，表面进一步光亮。        五、二次精磨
       将精磨(mo)后的不(bu)锈钢焊管再用400#的砂带进行(xing)打磨，将320#砂带打出的纹路打磨(mo)掉(diao)。通(tong)过这(zhe)道工序磨削后的工件已经基本接近镜面(mian)效果。

       六、半出光
       将(jiang)二次(ci)精磨后的制(zhi)品(pin)管用麻轮反复抛光(guang)4~5次，抛(pao)光过(guo)程使用抛光(guang)白腊(la)进行抛光，可将400#砂带打磨出(chu)的纹路去除。

       七、出光
       将半出光(guang)的不锈钢制品管用布轮进行反复抛光4~5次，在抛光过程中使用不锈钢(gang)镜光青腊进行抛光(guang)，即可得到镜面效果的不锈(xiu)钢管，其镜面(mian)反射率可达到6K或8K。        以上就(jiu)是不锈钢制品管镜面抛光工艺，其通过粗磨、二次粗磨、半精磨、精磨、二(er)次(ci)精磨、半出光以及出光这(zhe)七种工(gong)艺步骤，用(yong)不同砂带(dai)和麻(ma)轮、布轮(lun)进行反复打磨抛光(guang)，最后得到镜面反射率为6K或8K的镜面不锈钢制品管。