316l不锈钢管(guan)因其优异的(de)耐蚀性在众多行(xing)业中有着广泛的应(ying)用,而(er)管(guan)材要保证(zheng)使(shi)用质量,制作过程非常(chang)重(zhong)要,本文详细(xi)说说316l不锈钢管制造(zao)工(gong)艺。
一、分条 将不锈钢板卷(juan)或不锈钢带裁剪成相应的宽度,从而进行进一步的深加工和制管,分条的过(guo)程需注意分条刀(dao)对板卷的刮伤,分条的宽度和误(wu)差,另外分条关系到制(zhi)管工艺,分条的披风(feng)和毛刺对于制管工艺至(zhi)关重(zhong)要。
二、成型 先将分(fen)条好的不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为下一步工序做准备,下一步使轧辊旋转压制在上一步的基础上的钢带,使钢带两端紧贴模具内腔卷成一定(ding)的圆形,在上一步基础上继续卷曲使不(bu)锈钢带卷曲成更接近成形圆钢管的形状,使(shi)其接口距离缩短,最后一(yi)道工(gong)序,将钢带滚压成圆管并向前送料,用氩弧焊枪对准钢(gang)带两端接合处焊接,使之成(cheng)为圆管。
三、焊道打磨 不锈钢管焊接的过(guo)程中,需要对外(wai)表的焊道就行相应的抛光(guang)和水冷却处(chu)理,对于(yu)焊道先进行水冷却后,直接用水磨机打磨焊道至平整,一般视(shi)不锈钢管的厚(hou)度添加3~5组(zu)水磨机,进行焊道的打磨和修(xiu)整。还需内焊缝整平,使用一个内置芯棒并利(li)用轧辊对焊管内外焊缝反复碾压,使
316l不锈钢管内外焊缝整平、彻底去除内外(wai)焊缝余高且与母(mu)材平齐。
四、整形调直 不锈钢管在焊接后,为(wei)了保证钢管椭圆度、直度,需(xu)要对(dui)焊接后的钢管进行整形,定径。不锈钢焊(han)管的工艺叫挤(ji)压式(shi)生产,所有的方管和矩形管,最初都是由圆(yuan)管而来,通过生产(chan)周长相同的圆管(guan)然(ran)后再挤压成相应的方管(guan)和矩形管(guan),最后用模具整形和调直。
五、切割 大部分是用砂轮片切割,切割(ge)后会产生披风,需再进一步修整(zheng)。除了(le)砂轮片切割,还有应(ying)用比较广(guang)泛的线切割,采用线切割和快速走(zou)丝(si)可以满足切口质量要求:切口光滑、无毛刺、精度高。但线切割后管(guan)端会变色,这需要抛(pao)光。还有技术最为先进(jin)的激光切割。切割和钻孔一次成型,切割成本低,效率高,切(qie)口平整(zheng)光滑,模具(ju)通用,柔性强,精度高,公(gong)差小(xiao)于0.03mm,但设备昂贵,需要专(zhuan)业人员编程和操(cao)作。
六、抛光 切(qie)割后的316l不锈钢管进行(xing)抛光处(chu)理,可以使用机械(xie)抛光(guang)、化学抛光和电化学抛光,机械抛光是靠切削材料表面塑(su)性变形去(qu)掉被抛光后的(de)凸部而得到平滑(hua)面的(de)抛光方法,一般使用油石条(tiao)、羊毛轮、砂纸等(deng),以手工操作为主;电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠(kao)选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使(shi)表(biao)面光滑,但(dan)与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较(jiao)好。
以上就是316l不锈(xiu)钢管制(zhi)造工艺的详细介绍,除(chu)了这些制(zhi)管步骤,后期需要加工的可(ke)先进行退火,降低钢的硬度,提高塑性,便于加工;若是管材垂直(zhi)度不够,可进行二(er)次校直等。