304不锈钢焊管加工硬化(hua)

       304不锈钢焊管(guan)因其良好的成形性、强(qiang)度(du)和韧性得到广泛应用。其中，钢材能够通过塑性变形过程(cheng)中的加工硬(ying)化获得优异的性能组合。金属对塑性变形的响应在微观尺度上是由位错运动、晶体结构(gou)的线缺陷引起的。加(jia)工硬化是金属内(nei)部组织结构发生变化的宏观表现，是一种(zhong)重要的金属强化手段，工业上经常应用304不锈钢焊(han)管加工(gong)硬(ying)化进一步提高金(jin)属的(de)强度，更好(hao)地发(fa)挥其潜力。        塑性是金属的一个重要特性，利用塑性(xing)对金属(shu)进(jin)行轧制、挤压和冲压等各(ge)种压(ya)力加工，金属在这些加工中经历了塑性变形。其中，金(jin)属的冷塑(su)性变形可认为是在再结晶温度(du)以(yi)下进行加工而产生的。304不锈钢焊(han)管(guan)发(fa)生冷塑性变形，在(zai)外形变化(hua)的同时，晶粒的形状也会发生(sheng)变(bian)化，从而(er)使304管随着(zhe)变形量的增加，其强度、硬度提高，而塑性、韧性(xing)下降，这种现象称为“形变强化”或“加工硬化”。这是冷(leng)塑性变形后的金属在力学性能方面所引起的最为突出的变化。

       加工硬化不是只(zhi)有(you)坏处，它还有好(hao)处。
       好处(chu)：加工硬化是强化304不(bu)锈钢焊管（提高强(qiang)度）的方法之一，例如可以用冷拉、滚压和喷丸等工(gong)艺，提高金属材(cai)料、零件和构件的表面强度；或者304管受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形，由于加工硬化限制(zhi)了塑性(xing)变形(xing)的继续发展，可提(ti)高零件和构件的安全度。
       坏处：加(jia)工硬化提高了变形抗力，给金属的继续加工带来困难。如不锈钢小管，后(hou)期(qi)需要拉拔减壁，由于(yu)加工硬化使进一步拉拔耗能大，甚至(zhi)被拉断，因此必须经中间退火，消除加工硬化后再拉(la)拔。又如在切削加工中会使工(gong)件表层脆(cui)而硬，在切削时增加切(qie)削力，加速刀具磨损等。        加工硬化的消除一般有两种方法：再结晶退火、固溶退火。
       再结(jie)晶退火：把冷变形的金属加热到再结晶温度以上，保温(wen)一定时间后冷却(que)，使其(qi)发生(sheng)再结晶的热处理工艺。在生产中采用再结晶退火来消除加工产品的加工硬化，提高塑性，残余应力也可以完全消除。在冷变形加工过程中间(jian)有时也进行再结晶退火(huo)，这是为(wei)了恢(hui)复塑(su)性以便于(yu)继续加工。
       固溶退(tui)火：即碳化物固(gu)溶退火，一种将304不锈钢焊管加热至1010℃以上而脱除碳化物沉淀（即(ji)从不锈钢固体(ti)溶液中逃逸的碳）的工艺(yi)，此后将其迅速降温，通常是用水淬火，所(suo)含碳化物返回不锈钢固体溶液中。        加工硬化使304不锈钢焊管强化是以牺性其塑性、韧性为代价的，而且在冷变形加工过程中，随着加工(gong)硬化现象的产生要不断增加机械功率，故对设备和工具(ju)的强度提出(chu)较高要求，随着材料(liao)塑性、韧性的下降(jiang)，也可能发生脆性破坏。此外(wai)，加工硬化也使冷轧、冷拔、冲压等成形工艺增加能耗，为恢复塑性继续进行冷变形往往要经中间退火，这就使(shi)生产周期延长，成本増加。