304不锈钢管微观组织(zhi)变化与冷加(jia)工的关(guan)系

       经研究发现亚稳态的304在冷轧、冷拔、平(ping)整及矫正等(deng)加工过程(cheng)中会诱发奥氏体向(xiang)马氏体转变。而马氏体(ti)相的存在改变了材料(liao)的电化学和耐蚀性(xing)能，容易成为孔蚀源发生孔(kong)蚀，进而(er)产生应力腐蚀开裂，会给生产和人身安全(quan)带来危害。接下来，我们一起来了解304不锈(xiu)钢管(guan)微观组织变化与(yu)冷加工的关系。        1、拉伸(shen)形变量与马氏体含(han)量的关系
       如图(tu)1所(suo)示，室温下(xia)(25℃)形变量小于10%时，304管仅有少量的马氏体相变(bian)，当形变量在10%~40%之间时，马氏(shi)体含量随形变量的增大而增加(jia)得(de)较快，马氏体含量(liang)由0.7%增至6.8%。低温下（-70℃)马(ma)氏体转(zhuan)变随拉伸形变量增大而变化较大(da)，形(xing)变量在6%以上时(shi)，马(ma)氏体含量就开始迅速增加。形变量为(wei)20%时，马(ma)氏体相(xiang)变(bian)量(liang)已达到22%。同一形变量低温(wen)时产生(sheng)的马氏体量(liang)要比(bi)室温时高得多，可见(jian)低温有利于形(xing)变诱发马氏体相(xiang)变。钢管经180℃下拉伸(shen)后，其马氏体含量没有变化，说明在这个温度下(xia)拉伸(shen)，304不锈钢管不会产生形变诱发的(de)马氏体相(xiang)变。        2、轧制形变量与(yu)马氏体含量的关系
       如图2所示，室温轧制试验与室温拉伸试验形变量与马氏体含量(liang)的关系相似，但(dan)相同轧制形(xing)变诱发的(de)马(ma)氏体相变量略多于拉伸形变产生的马氏体量，可见在室温(wen)条件下轧制同样的可以使亚稳(wen)态的304不锈(xiu)钢制(zhi)品管产生形变(bian)诱发马氏(shi)体(ti)。

       3、弯曲形变量与马氏体含量的关系
       如图3所示，弯曲半(ban)径越小得到的马氏体(ti)含量越多，在弯曲弧度相同的条件下，由于材(cai)料内侧弯曲的曲率大于外侧的曲率，并且内侧受到压应力，所以内(nei)侧马(ma)氏体转变量较外侧的大。钢在奥氏体化后经过一(yi)定的冷却(que)速度，抑制其(qi)扩散性分解，在较低的温度下发生(sheng)的无扩散型(xing)相(xiang)变为马氏体转变。马氏体转变符合一般相变的规律，遵循相变的热力学条件。马氏体相变的驱动力为新相与母相的化学自由能差，马氏体相变有(you)其固定的转变开始温度(du)Ms点，即奥氏体在冷却时(shi)自发转变(bian)为马氏体的(de)温度，当T≤Ms时,才能发生马氏体相变。        304不锈钢管的(de)Ms为(wei)-17℃，由于发生马氏体相变时，基体(ti)要产生均匀的(de)切变，外加应力将有助于马氏体的形变。此外，合金中镍的重量(liang)比对304的稳(wen)定性有影响。根据报导，镍的重量比在25.5%~26.0 %以上时，304不锈钢在室温下塑性变形不能诱(you)发马氏体相变。但是，镍的重量比在20.5%~25.5 %之间时，室温下变形就能诱发马氏体相变 ，镍(nie)的重量比愈低，马氏体含量则愈多。室温变形时，可以产生马氏体相变，即(ji)室温304不锈钢焊管为亚稳态。        以(yi)上就是304不锈钢管微观(guan)组织变(bian)化与冷(leng)加工的关系，由上述可(ke)以得(de)知(zhi)冷加工(gong)在(zai)一定条件下可(ke)使亚稳态304不锈钢管产(chan)生形变诱发马氏体，且马氏体含量随(sui)冷加工变形量的增大而增大。