304不锈钢管是(shi)靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的的(de)继续渗入、继(ji)续(xu)氧化，而获得抗腐蚀和锈(xiu)蚀的能力。但假如因为某个原(yuan)因，钢管表面的钝(dun)化膜(mo)遭到了不断地破坏，周围环境介质中的空气或液体(ti)就会不断(duan)渗入或金属中(zhong)铁原子不断地析离出来，形成疏松(song)的氧化锈蚀。
304不锈钢管可在很多介(jie)质中具有良好的耐(nai)腐蚀性，但在另外某种介(jie)质中，却可(ke)能因(yin)化(hua)学稳定性低(di)而发生腐蚀。所(suo)以说，一种不锈钢不(bu)可能对所有介质都(dou)能耐腐蚀。金属腐蚀按机理可划分成物(wu)理腐蚀、化学腐蚀与电化学(xue)腐蚀。而在工程实际中的金属(shu)腐蚀，绝大多数都属于(yu)电化(hua)学腐蚀。不锈钢管材的主要腐蚀(shi)形式有均(jun)匀腐蚀（表面腐蚀）、点腐蚀、缝隙 腐蚀和应力腐蚀等(deng)。
在(zai)工业中，对不锈(xiu)钢制品管(guan)产生腐蚀的物质大部分都是各种(zhong)酸(suan)，因此可以用硝酸来对产品的腐蚀性能来进行监测。通过实验证明，304不锈钢管在特定浓度的硝酸下，即使是达到100℃的温度，也能够保持自身的耐腐蚀(shi)性，这说明它的(de)表现是非常稳定(ding)的，完全可以(yi)胜任各种场合。而对于各种相对较弱的有(you)机酸输送起来更是不(bu)在话下，其次不(bu)锈钢焊管304能(neng)承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸(suan)-氢氟酸(suan)、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等酸性物(wu)质的腐蚀。
但是(shi)，当(dang)304管应用在石油化工厂、燃煤电(dian)厂、钢铁冶炼厂等产生大量的酸(suan)性气体的环境时，如SO，HCl等。温度是(shi)影响(xiang)304不锈钢管腐蚀的主要因素：常温时，304在模拟液中有很好的耐蚀性，但升温到40℃时很容易(yi)产生点(dian)蚀(shi)，到60℃时全面腐蚀，表面已经坑(keng)坑洼洼，所以304不适合用作(zuo)做(zuo)烟气(qi)脱硫装置的材(cai)料。而无(wu)论是从(cong)温度还是从时间上来看，2205双相不锈钢都(dou)有良好的耐蚀性，适合用作烟气脱硫装置(zhi)材料。
以上就是304不锈钢管在酸性环境下的抗腐蚀能力，其能在特定浓度下100℃的(de)硝酸环境下使用不腐蚀；但是(shi)当应用(yong)在SO，HCl等酸性气体且装置温度达到60℃时，304已被全面(mian)腐蚀。因此，在酸(suan)性环境下，304不锈钢管的抗腐蚀能力时要根据温度以及酸的浓度来界定的。
