如今制管工艺在进步，
304不锈钢管的性能方面上(shang)也有了很多突破，在(zai)生活的方方面面都能看到其影(ying)子。那么，304不锈钢管是(shi)如(ru)何生产的？
1、选材 采用冷轧不锈钢带为原材(cai)料，表面状态BA级。钢带入厂使用前，必须对钢带进行详细的(de)检验。检验项目包括：厚度、宽度(du)、边缘质量状态、外(wai)观以及物理性能检验。必(bi)要(yao)时，要对原材的晶粒度进行检查，检验合格后才可以用于生产。
2、开卷 钢带(dai)在进行进入焊管机组前，需要使用钢带开卷(juan)机展开钢带，比较后的(de)钢带，需(xu)要增加矫平机构对钢带进行(xing)矫平处理，确保在(zai)钢带在(zai)平直状态下进入焊管机组的成型(xing)部位，顺利完成钢带的弯曲成型。
3、管坯成(cheng)型 使用连(lian)续辊弯成型设备(bei)，对钢带进行连续辊弯变形，制(zhi)成开口管坯。钢带需通过焊(han)管机组的导入模块、粗轧模块、闭合模(mo)块(kuai)几个功能模块的共(gong)同作用，每个模块分别(bie)使用不同类型的轧辊实现对钢带(dai)不(bu)同部位的弯曲成型，最终将钢带由平面逐渐弯曲，形成(cheng)开口(kou)管坯，做(zuo)好焊(han)接成304不锈(xiu)钢管的(de)准备。
4、连续(xu)焊接(jie) 钢带经过连续(xu)辊弯成型(xing)机组后，制成开口管坯。使用TIG焊接设备，进行连续焊接，制成圆管。焊接过程中(zhong)使用(yong)氩气作为保护性气体，防止焊缝(feng)凝固冷却前(qian)与氧气(qi)接触(chu)发生(sheng)氧化。将氩气通入(ru)管内部起到保护内部焊缝的作用，通入(ru)焊枪(qiang)的氩气用于保护钨极。在(zai)熔池周围形成氩气保护(hu)层，保护熔池和(he)焊缝不发生氧化。
5、焊缝整平 由于焊(han)接电流的冲击力和重力的影响(xiang)，造成不(bu)锈钢制品管内部焊(han)缝(feng)出现突出，外部焊缝也会出现凹(ao)陷，这些问题(ti)如果(guo)使用在普(pu)通(tong)低压流体环境中，不会(hui)产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起使用问题。必须使用专用焊缝整平设(she)备消除此缺陷。
6、 在线热处理 钢带进行辊弯成型过程中，会产(chan)生加工(gong)硬化，不利于管材的后期(qi)加工，特别是进行弯管加工(gong)。焊接过程中(zhong)，在(zai)焊缝处会存在焊接应力(li)，会在后期使用过程中造成(cheng)开裂隐患，这就需(xu)要进行热处理。
目前常(chang)用采用的热处理工艺为氢气保护气氛下的光亮固溶(rong)处理(li)，将304不锈钢(gang)管材加热到1050°以上，经过一段(duan)时间的保温(wen)，是内部组(zu)织(zhi)形态发生转变，形成均匀的奥氏(shi)体组织，在氢气(qi)气氛保护(hu)下，不发生氧化。
7、定径精整 焊(han)管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形(xing)，造成外径尺寸无(wu)法(fa)满足使用要求，需要(yao)进行定径精(jing)整。通常使用的(de)定径精整机(ji)组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊(gun)设计成立椭圆(或圆形)。定径量依据管外径(jing)和壁厚的不同，一般情况在0.20～0.50mm范围内。经过定径精整(zheng)后管外径公差可以控制在±0.05mm以内，完全可以满足使(shi)用精(jing)度要求。
8、在线探伤(shang) 由于承受一定压力(li)，并且需要(yao)一定(ding)的可靠(kao)性，焊缝仅(jin)依靠压(ya)力检测很(hen)难(nan)检(jian)测出焊缝内部缺陷，可以使用(yong)在线涡(wo)流探伤或者超声波探伤，实(shi)时在线进行100%检测。可以根据报警信息随时对焊接状(zhuang)态进行修正，减少不合格品的生产。
9、定尺切割 使用在线定尺切割(ge)设备，依据客户要求的长度，进行定尺切割，可以采用(yong)旋切(无屑(xie))技术，与有屑切割相(xiang)比，无屑切割具有没有切割毛(mao)刺的特点，在后期(qi)可以不进行端口(kou)的去毛刺。
10、矫直 辊弯成型机组生产的焊(han)管直线度还(hai)无法满足使用要求，一般对此类焊管(guan)的(de)直(zhi)线度需要控制在0.10/100mm。需要使用矫直机(ji)对焊管进行矫直，达到所需产品要(yao)求。
11、压力测试 使用自动静(jing)态水压试验机，对304不锈钢管进(jin)行(xing)耐压测试，上料、冲水、压力测试、下料全部自动完成，保压一定时间后通过压差法分选处不合格焊管。
12、清(qing)洗干燥 焊管在完(wan)成机械加工后，需要进行最(zui)后的清洗和干(gan)燥，清(qing)除管材内壁或者外壁上残留的冷却液、油污等污染物(wu)，然后使用进(jin)行热风烘干，防止运输(shu)和储存过程中产(chan)生锈迹。最后再对不(bu)锈钢焊(han)管进行成(cheng)品检查和包(bao)装，就可(ke)以出厂了(le)。
以上就是304不锈钢管如何生产的内容(rong)了。生产304管材需要经过开卷、管坯成型(xing)、连续焊接、焊(han)缝整平、在线热处理、定径(jing)精整、在线(xian)探伤、定尺切割、矫直等一系列工序。
