304不锈钢管的标准长度是6米。在加工时(shi)肯定要经过切割和焊接。对于304不锈钢管要怎么切断，哪种切(qie)断方法效果更好？接下来介绍一些304不锈钢管切断(duan)方法。
一、砂(sha)轮切割 砂轮切(qie)割，就是采用高速旋转的砂轮片(pian)切割钢材，这是(shi)常用又有效的不锈钢管切割方法，砂轮可进行快速、准确地切割，但切割后不锈钢(gang)管端口会产生一(yi)些毛(mao)刺，配合使用毛(mao)刺清除机，或正确有效的去除毛刺的方法，可达到更好的效果。利用砂轮(lun)仅能进行直线切割(ge)，但这对绝大(da)多数(shu)用途来说已(yi)经足够了(le)。
二、激(ji)光(guang)切割 激光切(qie)割，利用经聚焦的高(gao)功率密度激光(guang)束照射不锈(xiu)钢表面，使(shi)被照射的材料(liao)迅速熔化、汽化、烧蚀或达到(dao)燃点，同时借助与光束同(tong)轴的高速气流吹除熔融(rong)物质，从而实现将(jiang)304不锈钢管割开，能量高度集中，加热迅速，切割速度(du)快，切割质(zhi)量好，可准确有效地切割各种复杂形状的不锈钢材料，且后续工艺处理的成本少，但激光切割设备的价格相当贵(gui)，只适合大企(qi)业在大生(sheng)产中使用。
三、线切割 线切割，它(ta)是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是(shi)利用移动的金属丝（钼丝、铜丝或(huo)者合(he)金(jin)丝）作电极丝，靠电极丝(si)和304不锈钢管之间脉冲电火花放电，产(chan)生高温使金属熔化或汽化，形成切(qie)缝，从而切割(ge)出零件的加工(gong)方法。此切断方法无毛刺，切(qie)口平整(zheng)，但不锈钢(gang)管(guan)进行线切割后有少许(xu)变色，要进行后续的打磨抛光(guang)工艺处理，工艺(yi)繁复，效率较低，不适合大批量使用。
四、等离子切割 等离子切割，是利用高(gao)温等离子电弧的热量(liang)使管材切口处的金属局部熔化(hua)（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属(shu)以形成切口的(de)一(yi)种加工方法。此方法切割速度快，但切(qie)割后304不(bu)锈钢管内壁会残留一些金属残渣(zha)，需(xu)要进行后(hou)续的清理工(gong)作，而且使用等离子切割机进行(xing)切割后，不锈钢(gang)端口会(hui)有些许变(bian)色(se)，而且切口不平整，易(yi)形成切口质量问题。
以上(shang)就是四种304不锈钢管切断方法，其实每种切割方法(fa)都有自己的优点(dian)和缺点，生(sheng)产厂家和加工厂家应该根据(ju)不锈钢管的实际情况和要求去选择正确且(qie)有效的切断方法。
