304不锈钢(gang)管(guan)在后续的深加工中，有些用户会要求进行冲压。由于冲(chong)压具有如此优越性，冲压加工在国(guo)民经济各(ge)个领域应用范围相当广(guang)泛。本文来了解304不锈钢管冲压(ya)工艺。
冲压是靠压力机和模具对管材施加外力，使之(zhi)产生塑性变形或分离(li)，从而获得所需形状(zhuang)和尺寸的工件（冲压件）的(de)成形加工方法。
冲(chong)压加工是借助于(yu)常规或专用冲压设备的动力，使管材在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性(xing)能的产品零件的生产技术。材料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适(shi)合变形抗力(li)高，塑性较差的材料加(jia)工；后者则在室温下进行，是薄管(guan)常用的冲压方法。
冲压工艺顺序：冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲(chong)缺、冲槽、冲中心孔(kong)、精(jing)冲、连续模、单(dan)工序模(mo)、组合冲模、压凸、压花、成形。
对冲压加工过程中304不锈钢(gang)管的形状、尺寸、精度(du)、性质以及材料变形的规(gui)律，一般遵循以下原则：
1.当对金属冲压件的截面质量和尺寸精度要求较高时，可考虑在下料之后加精(jing)加工或直接采用精(jing)密冲裁工艺。
2.弯曲件的(de)加工量主要取决于其结构形状的复杂程(cheng)度，取决于弯曲角度的个数、相对位(wei)置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲(qu)半径小于允许值时，弯曲之(zhi)后增加一道修整工序。
3.拉深工序数与(yu)材料性能、拉深高度、拉深步数、拉(la)深直径、材料厚度有关，可通过拉深工序(xu)计算确定。当拉深(shen)件圆角半(ban)径小或尺寸精度高(gao)时，应(ying)在拉深(shen)之后增加修整工艺。
4.为了提高冲压(ya)过程的稳定性，为了保证冲(chong)压(ya)件的质(zhi)量，有时需要增加工序数。
5.对形状简单的(de)金属冲压件(jian)，采用单工序模具下料。由于模具结构或强度的限制，复杂落料形状的工件上下轮廓应分为若干部分，并采用多种冲压工艺。如有必要，可选择连续模。对平面(mian)度(du)要求较高的五金(jin)冲压件，可在(zai)冲裁工序之后增加校平(ping)工序。
以上是(shi)304不锈钢管冲压工艺的介绍，冲压是高效的生产方法，生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分(fen)钟可生产数百件。与机械加工及塑性加工的其它方(fang)法相比，冲压加工无论在(zai)技术方面还是经济方面都具有许多独(du)特的优点。
