304不锈钢管淬火工艺(yi)

       淬(cui)火是(shi)将金属工件加热到某一适当温度并(bing)保持一(yi)段时间(jian)，随即浸入淬冷(leng)介(jie)质(zhi)中快速冷(leng)却的金属热(re)处理工(gong)艺，淬火的目的是使过冷奥氏体304不锈钢管(guan)进行马氏(shi)体或贝氏体(ti)转变，得到马氏(shi)体或贝氏体组(zu)织，然(ran)后配(pei)合以不同温度的回火，以大幅提高钢的(de)强度、硬度、耐磨(mo)性、疲劳(lao)强度以及韧(ren)性等，从而满足各种机械零(ling)件(jian)和工具的不同(tong)使用要求。304不锈钢管淬火工艺是怎样的(de)呢？        淬火是将(jiang)304不(bu)锈(xiu)钢管加热到某一适当(dang)温度(du)并保持一段时间，随即浸(jin)入淬冷介质中快(kuai)速冷却的金属热处理工(gong)艺(yi)。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物(wu)油、空气等。304管在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体(ti)。随后将钢浸入水(shui)或油中快(kuai)速冷却，奥氏体(ti)即转变为马氏体。与钢(gang)中其他(ta)组织相比，马(ma)氏体硬度最高。淬(cui)火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大(da)到一定程度时工件便会发生扭(niu)曲变形(xing)甚至开裂，为此必须选择合适的冷却方法。根(gen)据冷却方法，淬火工艺分为(wei)单液淬火、双介(jie)质(zhi)淬火、马氏体分级淬火和贝(bei)氏体等温淬火4类(lei)。

       单液淬火：单液淬火是在(zai)一种冷却剂中淬火的方法。单(dan)液(ye)操作简单，易于实现自动化和机械化。不足之(zhi)处，易(yi)产(chan)生淬火缺陷，水淬易产生变形和裂(lie)纹，油淬易产生硬度不足或硬度不均匀等现象，适(shi)合于小尺寸且(qie)形状简单的工(gong)件。        双介质淬火(huo)：工件加热奥氏体化后，先浸入冷却能力强的介质，在组织将发生(sheng)马氏体转变时，立即转入冷却能力弱的介质中冷却。

       马氏(shi)体分级(ji)淬火：马氏体分级淬火(huo)也称低于(yu)马氏体点的分级淬火(huo)。将304不锈钢管置(zhi)于温度稍低于马氏体开始转变温度(du)的淬火介质中保温一(yi)定(ding)时间，使其发生部分的马氏体转变，然后取出(chu)在(zai)空气中冷却的(de)一(yi)种淬火工艺。淬火介(jie)质的温度较低，冷却速度较大，不易发生珠光体型转变。先形(xing)成(cheng)的部分马氏体组织在随后的保温过程中转变为回火马氏体，使产生的组织应力减小，在(zai)保温过程中可使工件各部分的温度基本趋于一致(zhi)，且在随后空冷时冷速较小，继续形成的马氏体量又不多，所引起的组织应力不大，故变(bian)形和开裂的倾向较小。

       贝氏体(ti)等温淬火：304不锈钢管淬入热浴中，保持足够时间，使全部或部分过冷奥氏体转变为(wei)下贝氏体组织，随后空(kong)冷到室温的热处(chu)理工艺(yi)称为(wei)贝氏体等温淬(cui)火。等温淬火时等温保持(chi)温度称为等温温度，在等(deng)温温度下恒温的(de)保持时间称为等(deng)温时间。        淬火是钢铁(tie)材料强化的基本手段之一。钢中马氏(shi)体是(shi)铁基固溶体组织中(zhong)最硬的(de)相，故钢件淬(cui)火可以获得高硬(ying)度、高强度。但是，马氏(shi)体的脆性很大，加之(zhi)淬火后钢件内部(bu)有(you)较大(da)的淬火内(nei)应力，因而不宜直接(jie)应用，必须进行回火(huo)。