304不锈钢管(guan)焊(han)缝无损(sun)检测的(de)五大法

       304不锈钢管(guan)可作(zuo)为流体输送管道，可在食品(pin)工业生产中输送液体、半流(liu)体，也(ye)在一些换热(re)设(she)备中输送气体等。作为输送管道内部肯定会产生压强，所以对钢(gang)管焊缝的质量要(yao)求较高，除了要保证系统装置的使用寿命，还(hai)要防止生产(chan)事故的发生。今天给大家介绍一下304不锈钢管焊缝无损检测的五大法：        (1)渗透(tou)探(tan)伤（PT）采(cai)用带有荧光染料（荧(ying)光法）或(huo)红色染料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊(han)接(jie)接(jie)头表面(mian)微小缺陷的(de)无损检验法。检测(ce)时一要求被测(ce)表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其(qi)中荧光探伤的测量精度较高，可达 10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。 

       (2)磁粉(fen)探伤（MT）利用在强磁场中，铁磷材(cai)料表层(ceng)缺陷产生的漏磁场(chang)吸附(fu)磁粉的现象而(er)进行的无损检验方法。在(zai)有(you)缺陷处，由(you)于漏磁的作用会集(ji)中吸附(fu)撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多(duo)少，来(lai)判断焊接缺陷的(de)位(wei)置和大小(xiao)。但该方法不适用无磁性的奥氏体型304不锈钢管。         (3)射线探伤（RT）采用X射线或 γ 射线(xian)照(zhao)射焊接接头检查其内部缺(que)陷(xian)的一种无损检验方(fang)法。它能准确地显示出焊(han)缝中焊接(jie)缺陷的种类(lei)、形(xing)状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对(dui)接接头射(she)线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行(xing)。该探伤方法长期操作，对操作(zuo)者(zhe)身体有一(yi)定的(de)影(ying)响。 

       (4)超声波探伤（UT）借助于超声波(bo)探(tan)伤仪来检测304不锈钢(gang)管(guan)焊缝内部缺陷的一种无损探伤方(fang)法。此法适用于探伤厚板，可确定 5mm以内缺陷。探伤周(zhou)期短、成木低、设备简单(dan)，对操作者身体无害，但不能(neng)准确判断缺陷的性质(zhi)。 

       (5)涡流(liu)探伤（ET）是以电磁感应原理为基(ji)础，当焊管（指碳钢、合金钢和不(bu)锈钢(gang)）通过交流电的绕组时，不锈钢管材表面(mian)或近表面出现集(ji)肤(fu)效应，使其有(you)缺陷(xian)部位的涡流发(fa)生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生(sheng)变化，从而得到关于(yu)缺(que)陷的信号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效(xiao)地识别(bie)钢管内外表(biao)面的不连续性缺陷，如裂(lie)纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放(fang)性线性缺陷较为敏感。         304不锈钢管焊缝无损检测的五大法分别为：渗(shen)透探伤(shang)（PT）、磁(ci)粉探伤(shang)（MT）、射线探伤（RT）、超声波(bo)探伤（UT）、涡流探伤（ET）。每一种检测方法所采用的(de)辅料都不一样，其(qi)优缺点也不同(tong)，所受众的(de)304不锈钢管类型也不一样。