304方管如何抛光

2022-10-25 17:36:29 正佳不锈钢

许(xu)多人在选购304方管(guan)时会倾向于选择表面较亮的不锈钢管，而不锈钢管的(de)光亮(liang)度是通过抛光来(lai)达到的。那304方管如何抛光的呢(ne)？

不锈钢抛光技(ji)术分别包含(han)机械抛光、化学抛光、电解抛光(guang)、超声波抛光、流体抛光、磁研磨抛光。

  一、机械抛光

  抛光机上(shang)装有(you)抛光轮，抛光时(shi)，抛光轮高速旋转，钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使(shi)管面塑性提高，在抛光力作用下，基体表面产生(sheng)塑性变(bian)形，凸起部分被压低，并向凹处(chu)流(liu)动，令表面粗糙度降低。另外，304方管的(de)化学成(cheng)分及抛(pao)光时周围介质在抛光过(guo)程(cheng)中与被抛光(guang)金属发生化(hua)学(xue)反应，大大加(jia)强了抛光效果(guo)。

  304方管抛光(guang)也可分为粗砂、细砂和亮(liang)光三种。粗砂是用180#~320#千叶轮对管面加工后的(de)表面效果。细砂是用320#~600#千叶轮(lun)对(dui)管面加工(gong)后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合(he)抛光，使管面获得镜(jing)面光亮效果(guo)。

  二、化学抛光

  化学抛光是(shi)让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较(jiao)凹部(bu)分(fen)优先溶解，从而得到平滑面。这种(zhong)方(fang)法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，且效率(lv)高。化学抛光的核(he)心问题是抛光(guang)液的配(pei)制。

  三、电(dian)解抛光(guang)

  电解抛光基本原理与化学(xue)抛光相同，即靠选择(ze)性的溶解材料表面微(wei)小凸出(chu)部分(fen)，使表(biao)面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电(dian)化学抛光(guang)过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物(wu)向电解液中扩散(san)，材料表面几何粗糙(cao)下(xia)降，Ra>1μm。（2）微光(guang)平整阳极极化，表面光亮度提高(gao)，Ra<1μm。

  四、超声波抛光

  将304方管放入磨料悬浮液中一起置于超声波场中，依靠超声波的(de)振(zhen)荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会(hui)引起工件(jian)变形，但工装制作和(he)安装较困难。超声波加工可以与化(hua)学或电化学方法结合。在溶(rong)液腐蚀(shi)、电解(jie)的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面(mian)溶解产物脱离，表面附近的腐(fu)蚀或电(dian)解质均匀；超声(sheng)波在液体(ti)中的空化作用还能(neng)够抑(yi)制腐蚀过程(cheng)，利于表面光亮化。

  五、流体抛光

  依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷304方管表面达到(dao)抛光的目的。常(chang)用方法(fa)有：磨料(liao)喷射加工、液(ye)体(ti)喷射加工、流(liu)体动力(li)研磨等。流体动力研磨是由液压驱(qu)动，使携带磨粒的液体介(jie)质高速往复流过工件表面。介质主要(yao)采用(yong)在较低压力下流过性(xing)好(hao)的特殊化(hua)合(he)物并(bing)掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末(mo)。

  六(liu)、磁研磨抛光

  利用磁性磨料在磁(ci)场作用下形成磨料刷，对304方管磨(mo)削加工。这种方法加工效率(lv)高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表(biao)面粗糙(cao)度可以(yi)达到Ra0.1μm。

表面抛光一般只要求获得光亮的(de)表面即可。由于电解抛光(guang)、流体抛光等方法很难控制304方管的几何度，而化学抛光、超声波抛光(guang)、磁研磨抛(pao)光等方法的表面质量又达不到要求，所以还是以(yi)机械抛光为主，它不仅对抛光本身有很高(gao)的(de)要(yao)求并(bing)且对表(biao)面平整度、光滑度以及几何度也有很高的标准。