304不锈钢管酸洗介质对酸洗速(su)度的影响

2022-11-25 17:24:56 正(zheng)佳不锈钢

304不锈钢管(guan)酸洗是浸入硫(liu)酸等的水(shui)溶(rong)液(ye)，以除去金(jin)属表面的氧化物等薄膜，通常在硫酸或盐(yan)酸溶液中进行。酸洗用(yong)酸有硫(liu)酸、盐酸、磷酸、硝酸(suan)、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最终选哪一种是由生产(chan)厂家结合技(ji)术、经(jing)济来决定的。304不锈钢管酸洗介质对酸洗速度的影响，主要是围绕常用的盐酸、硫酸进行(xing)分析。

　　一、采用盐酸(suan)酸洗的特点是：可以在常(chang)温下操作，酸液溶解氧化铁皮(pi)的能力大，对(dui)铁基体(ti)的侵蚀小、基体对氢的吸收(shou)少、炭(tan)黑残渣污染管材表面的可能性(xing)小，特别是能使钢管得到光洁的酸洗表面，酸洗产(chan)生的(de)铁盐为氯化物，其溶解度大，易于清除。其缺点是成本较高、废(fei)酸再生(sheng)复杂(za)、酸洗时放出有(you)害气体（氯化氢），浓盐酸的储存和输送需要(yao)耐(nai)酸设备和(he)管道。

盐酸酸洗情况与硫酸有所不(bu)同。在常温下盐酸的溶解速度已经令人(ren)满意(yi)，浓度增高溶解速(su)度也随之增加，增加的程(cheng)度比硫酸更为显著，但盐酸(suan)的最高浓度(du)只能得到(dao)含HCl为37%的水溶(rong)液。盐酸是氯化氢气体的水溶液，如(ru)果温度过高(gao)氯化氢将(jiang)由其水溶液中(zhong)逸出。因此，304不锈钢管用盐酸(suan)作酸洗液时，其温度不(bu)应超过40℃。

二(er)、采用硫酸酸洗的特点是：成本较低、废酸的再利用容易、在(zai)提高温(wen)度的条件下可以充分地利用酸(suan)液，浓硫酸(suan)的储存和输(shu)送不必(bi)使(shi)用(yong)耐酸材料。其缺点是对铁基体的侵蚀大，氢容(rong)易扩散到基体中去，需要进行加热操作，酸洗后不锈钢表面残留(liu)一(yi)层暗黑色的铁盐，不锈钢管中的(de)碳不易彻底洗掉，其残留铁盐需要在盐酸水溶液中转化为氯化亚(ya)铁。

因此，各国都根据(ju)各自不同的情况来选择(ze)304不锈钢管酸洗溶液。当硫酸(suan)溶液的(de)浓(nong)度由2%增加到25%时，酸洗速度增加一倍，此时酸洗时间最短(duan)。当硫酸溶液的浓度继(ji)续增加时，酸洗速度反而下(xia)降(jiang)，这(zhe)是因为硫酸溶液(ye)的(de)浓度增加时，硫酸的氧化和钝化(hua)性质随着增强。

于是在(zai)不锈钢304管表面上逐(zhu)渐生成不溶解的钝化薄膜，阻碍硫酸与(yu)铁的作用。所以酸洗速度逐渐降低，当硫酸浓度(du)增加到57%时(shi)，金属铁盐的浓度为8%-15%之间。

以上就是304不(bu)锈(xiu)钢管酸洗介质对酸(suan)洗速度的(de)影响，同时也(ye)应该(gai)注(zhu)意到，不锈钢在硫酸中比在盐酸中容易出现(xian)过(guo)度(du)酸洗(xi)。该研究(jiu)对(dui)比主要(yao)是通过不同酸洗介质，来对条件进行调整，避免出现过度(du)酸洗导致304不锈钢(gang)管质量受到影响。