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不锈钢(gang)管材(cai)表面缺陷有哪些

2023-02-15 17:45:51 正佳不锈钢

在(zai)加工的过程中,会发现不锈钢管(guan)材(cai)会出现压碎(sui)、压痕和划痕等表(biao)面缺陷，如(ru)果弥补不好，这样的产品就是次品，而想要弥补好这些(xie)缺陷，首先了解产生这些缺陷的原因。

1、压碎是指辊孔对不锈钢(gang)管材表(biao)面的损(sun)伤。压碎的种类(lei)很多(duo)，但压碎的原(yuan)因不仅仅是(shi)以(yi)下几(ji)种:

  调整一对辊道的底(di)线(xian)高于轧制(zhi)底线；轧制(zhi)线(xian)会(hui)产生不(bu)均匀的波动；立式滚筒过紧；立辊标高(gao)；新孔可能孔边(bian)倒角过小或倒角不符合要求(qiu)；高(gao)强度管坯回弹和抗变形能力大，孔边(bian)容易咬入管坯；

  平(ping)辊前的立辊不(bu)足以对管(guan)坯施力，使宽304钢管进入平辊孔的固(gu)定宽度，管坯被孔型“切(qie)割”；平(ping)辊低，立辊(gun)孔下缘损伤管坯；缩(suo)进和暗线。

  2、压痕和暗线其(qi)实都是压损的(de)产物(wu)，形成(cheng)机理也差不多，只是表现比较隐蔽，不仔细观察手感并不明显。但是，它们对焊(han)管表面质(zhi)量的影(ying)响(xiang)是存在的。

  压(ya)痕一般是5-10mm的反射(she)带，尤其是光源。光压痕处的折射率(lv)不同于其他部分。

暗线的本质(zhi)是线前的线痕(hen)没有(you)及时发(fa)现，被后面的碾(nian)压“压平”。粗(cu)糙，也看不出问题；但要仔细检查，用砂纸擦拭，用指甲在不锈钢管材表面周围敲打，否则可以看到(dao)或感觉到暗纹的存在。暗线比压痕(hen)更(geng)微妙，更难发现。

3、划痕主要指轧辊在运行中不(bu)动(dong)或与(yu)管坯相对速度差较大的故障，其(qi)特征与速度差有关(guan)。比如立(li)辊(gun)轴(zhou)承损坏，阻碍(ai)立辊转动，划伤管道(dao)表面；孔上滚压位置的线速度与其他部位的(de)线速度不同(tong)。与移动管坯相(xiang)比，速差较大的位置(zhi)之间存在一定(ding)的相对运动。当摩擦力达到一定程度时，不锈钢管材表面就会(hui)被划伤。前者的特点是管道表面有一条(tiao)垂直(zhi)线；后者的特点是管表(biao)面呈不规则的弧形，类似于“钉印(yin)”。一般(ban)出现在管材的两侧、底部和中部(bu)。管的边缘(yuan)和底部对(dui)应于成型立辊之间的速度差的位置，中间对应(ying)于成(cheng)型平辊孔之间的速度差的位置。

去除“钉痕”可(ke)以从孔型和调整两方面着手:从孔型(xing)设计的角度来说，在不影响整体变形效果的(de)前提下，可(ke)以大胆的去掉孔型，不(bu)仅对成型无害，而且绝对不会划伤后(hou)盖。

从调整的角度来看，如(ru)果立辊钢管下面有压痕，降低立辊；如果平辊管坯两侧(ce)有压痕，在平辊前适当收紧立辊或放松平辊(gun)。如果平辊卸料后不锈钢焊(han)管一(yi)侧有(you)压痕，应矫正平辊前(qian)立辊轧出的线。

以上就是不锈钢管材表面缺陷有哪些的(de)内(nei)容(rong)了。以上(shang)这些缺陷不但(dan)降低(di)了304不锈(xiu)钢管的表面质量,对于产品(pin)质(zhi)量的提升也产生了影响，所以做好(hao)预(yu)防和及时处理(li)不锈钢管材表面缺陷是非常重要的。

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