众多的工业用途中，不锈钢(gang)都能提供今人满意的耐蚀(shi)性能。根(gen)据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐(fu)蚀主要表现在：不锈钢的一(yi)种严重的(de)腐蚀形式(shi)是局部(bu)腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点(dian)腐蚀、晶间腐蚀、腐(fu)蚀疲劳(lao)以及(ji)缝隙(xi)腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故(gu)是(shi)可(ke)以(yi)通过合理的(de)选材而予以(yi)避免的。
应(ying)力腐(fu)蚀开裂（SCC）：是指承受应力的(de)合金在腐(fu)蚀(shi)性环境中由(you)于烈纹的扩展(zhan)而互生失效的一(yi)种通用术语(yu)。应力腐蚀开裂具有脆(cui)性断口形貌，但它也可能发生于(yu)韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应(ying)力，或(huo)者两者兼而有(you)之）和特定的腐蚀介(jie)质存在。型纹的形成和扩展大致与拉(la)应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。
在微观上(shang)，穿过晶粒的裂纹称为穿(chuan)晶裂纹，而沿晶界扩图的(de)裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐(fu)蚀开(kai)裂(lie)扩展(zhan)至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的(de)应力达到它在空气中的断裂应力(li)），则材料就按正(zheng)常的裂纹（在韧性材料中(zhong)，通常是(shi)通过显微缺陷的(de)聚合）而断开(kai)。因此，由于应力腐蚀(shi)开裂而(er)失效(xiao)的(de)零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已(yi)微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐(fu)蚀：是一种导致腐蚀的局部(bu)腐蚀形式。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同(tong)的(de)晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中(zhong)各种溶质元素偏析或金(jin)属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区(qu)城。因此(ci)，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可(ke)能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称(cheng)为晶间腐(fu)蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶(jing)间腐蚀。
缝隙腐蚀：是(shi)局部腐蚀的一种形式，它可能发全(quan)于溶液停滞的缝隙之中或(huo)屏蔽的表面内(nei)。这(zhe)样的缝隙可以在金属与(yu)金属或金属与非金属的接合处形成，例(li)如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的(de)表面沉积物以及海生(sheng)物相接烛之处(chu)形成。
全面腐蚀：是用来(lai)描(miao)述在整个合金表面上(shang)以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象(xiang)的(de)术语。当(dang)发生(sheng)全(quan)面(mian)腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和(he)强碱中(zhong)可能呈现全面腐蚀(shi)。全面腐(fu)蚀所(suo)引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以(yi)通过简单的(de)浸(jin)泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而(er)预测(ce)它。
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