选(xuan)择不锈钢制品管是因为其耐(nai)腐蚀(shi)性能好，可以节省更换和维(wei)护成本(ben)，不锈钢管在(zai)正常情况下是(shi)不会生锈，但在某些介(jie)质的(de)作用下还是会有腐蚀的可能。比如晶间腐蚀，不锈钢在腐蚀介质作用下，在晶粒之间产生的一(yi)种腐蚀现(xian)象。晶间腐蚀试验方法也有对应的标准(zhun)来规定(ding)试验，接下来(lai)看看不锈钢(gang)制品管的晶间(jian)腐蚀试验标准。
一(yi)、范(fan)围 本标准适用于检验奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。包括以下试验方法：
方法A：10%草酸(suan)浸蚀试验方法
检(jian)验不锈钢制(zhi)品管晶(jing)间腐蚀的筛选试验，试样在(zai)10%草酸溶液中电解浸蚀后(hou)，在显微镜(jing)下观察被(bei)浸蚀表面的金(jin)相(xiang)组织，以判(pan)定是否需(xu)要进行方法B、方法C、方法E等长时间热(re)酸试验(yan)。在不允许破坏被测(ce)结构件和设备(bei)的(de)情况下，也可以作为独立(li)的晶(jing)间腐蚀检验方法。
方法B：50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法
将奥(ao)氏体不锈钢置(zhi)于50%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。
方法C：65%硝酸腐蚀(shi)试验方法
将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中经煮沸试验后，以腐蚀(shi)速率评定晶间腐(fu)蚀倾向。
方法E：铜-硫酸铜(tong)-16%硫酸腐蚀试验方法
将不锈钢制品管置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液(ye)中经煮沸试验后，用弯曲法(fa)或金相法判定晶间腐蚀倾(qing)向。
方法(fa)F：铜-硫酸铜-35%硫酸腐蚀试验方法
将奥氏体不锈(xiu)钢置于(yu)铜-硫(liu)酸铜-35%硫酸(suan)溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。
方法G：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法
将奥氏体不锈钢置于(yu)40%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验(yan)后，用弯曲法或金(jin)相(xiang)法判定晶间(jian)腐蚀倾(qing)向。
本标准中各试验方法不(bu)适用于用来预测不锈(xiu)钢在其他介(jie)质条件下的(de)抗晶间腐(fu)蚀性能，也不适用于(yu)预测不锈钢(gang)制品管对其他腐蚀形式(shi)（如点(dian)蚀、均匀腐蚀、应力腐蚀等）的耐蚀性能。
二、方法(fa)A 10%草酸浸蚀试验方法 1.试验(yan)溶液
①将100g符合GB/T 9854的优级(ji)纯草酸溶解于900mL蒸馏(liu)水或去离子水(shui)中，配制成10%草酸溶液。
②对含钼钢(gang)在难以出现阶梯组织时，可(ke)以用100g符合GB/T 655的分析纯过硫酸铵溶解于900mL蒸馏水或去(qu)离子水中，配制成10%的过硫酸(suan)铵溶液代替10%的草(cao)酸溶液。
2.试(shi)验仪(yi)器和设备
①供浸蚀试(shi)验用的直流电源、可变电(dian)阻器(qi)、选用(yong)适当量程的(de)电流表（精度0.5级(ji)）。
②阴极为(wei)奥氏体不锈钢制成的(de)钢杯或表面积足够大的不锈钢钢片，阳(yang)极为试样，如用不锈钢钢片作(zuo)阴(yin)极时要采用适当形状的夹具，使试样保(bao)持于试验溶液中，浸蚀电(dian)路见图7。
3.试验条件和步骤
①把浸蚀试样作阳(yang)极，以不锈钢钢杯或不锈(xiu)钢钢片(pian)作为阴极，倒入10%草酸溶液，接通电流。阳极电流密度为1A/cm²，浸蚀时间90s，浸蚀(shi)溶(rong)液温度20℃～50℃。用10%过硫(liu)酸铵(an)浸泡时，电流密度为1A/cm²，浸蚀(shi)时间5min~10min。
②试样浸蚀后，用流水洗净，干燥。在金相显微镜下观察试样的全部浸蚀表面，放大倍数为200倍~500倍。
③每次试(shi)验使用新的溶液(ye)。
以上(shang)就(jiu)是
不锈(xiu)钢制品管的晶间腐蚀试验标准(zhun)，介绍了其中一种试(shi)验方法，用于评定晶间腐蚀倾向。虽然晶间腐蚀发生后(hou)不锈钢制品管的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒(li)间结合力显著减弱，力学性能恶化，大大降低金(jin)属(shu)的机械强度(du)。其实可以选择(ze)低碳牌号和(he)稳定牌号的不(bu)锈钢，这样(yang)可以避免发生腐(fu)蚀。
