不锈钢制品管(guan)受腐(fu)蚀的因素

       不锈钢制品管具有良好的耐腐蚀性(xing)，被各行各业所应用，但这不代(dai)表经(jing)过长时间的使(shi)用仍然不(bu)受(shou)蚀(shi)、生锈；而且破坏其(qi)防腐(fu)性能的因素(su)是多方面的，今(jin)天给大(da)家讲解一下(xia)影响不锈钢制品管受腐蚀的因素，很多时候并不只是使用不(bu)当造(zao)成的。        一、环境因素
       它主要是指环境的组分、浓度(du)、温度、压力、酸度、导电性等物理、化(hua)学及电化学性能，这些(xie)参数与不(bu)锈(xiu)钢管腐蚀(shi)过程息息相关，因此，在进行管材腐蚀失效分析时，首先须弄清(qing)产生腐蚀的环(huan)境介质条件。

       二、材质因素
       众所周知，管材在腐蚀过(guo)程是环境介质与钢(gang)管材料表面或界面上(shang)发生的化学或电化学反应过程，因此不(bu)锈钢材料是(shi)腐(fu)蚀过程一个必要(yao)的重要组成部(bu)分。从材质来看，主要有以下几个方面值得(de)特别注意：
　　1、不锈(xiu)钢制品管材料的冶炼质(zhi)量。它主要是指(zhi)钢带的化(hua)学成份、非金属夹杂(za)、浇(jiao)注时的缩(suo)孔、偏析、夹渣等(deng)现象以及冷(leng)却(que)过程(cheng)中可能产(chan)生的白点等缺(que)陷(xian)。
　　2、加工质量主要是指在轧制、锻造、挤压成材时，在加热(re)过程中可(ke)能产生(sheng)的(de)沿晶氧化(hua)（过烧）、折叠、压入氧化铁鳞、分层、带状(zhuang)组织、过热和组织不均匀性(xing)等缺陷以及(ji)在快速冷却时可能产生的微裂纹。
　　3、热处理或火焰切割不当，主要(yao)是指热处理加热过程中可能(neng)产(chan)生的过热或过烧(shao)，温度(du)过高引起的晶粒粗大(da)、脱碳、增(zeng)碳、淬(cui)裂、回火脆性、淬火后未及时回火、微规组织不合适(shi)以及不适当的敏(min)化处理等导致的(de)缺陷(xian)，还有火焰切割不当(dang)等热加工因素。

　　三、设备的结构设计及加工制造因素
　　1、设计因素在(zai)设备的结构设计上应尽量避免应力集中，留下残余液体等设备(bei)结(jie)构设(she)计上的不合理现象，在设备(bei)选材上应(ying)考虑材料与环境的(de)一致性等。
       2、加工制造因素(su)在设备的加工制造过程中要注意由冷加工（如车、刨、铣、磨等）可能给设备表面(mian)造成的刀痕(hen)、划痕、毛刺、局部(bu)过热、磨裂(lie)等缺陷(xian)，也要(yao)注(zhu)意由于不锈钢制品管(guan)的酸洗、电镀可能带来的氢脆问题。
       特别要注意在焊接时可(ke)能造成的根部裂(lie)纹、液态金属脆化、显微组织(zhi)不均匀、焊后未消除残余应力、焊缝咬边、焊接工艺不良、焊条与母材不匹配等缺陷因(yin)素。由(you)于装配时工艺不合理可能造成应力集中，或者配合过紧引起附加应力以(yi)及错(cuo)位等缺陷。        由以(yi)上分析可得，不(bu)锈钢制品管受腐蚀的因素主要离不开(kai)环境、材质、设备的结构设计(ji)及加工制造(zao)；苛(ke)刻的环(huan)境因素、劣质的原材(cai)、设计不当(dang)的模具和加工技术(shu)不够成熟都会加快不锈钢制(zhi)品管的腐蚀速度，降低使用寿命。