铬(ge)是不锈钢制品管原(yuan)材料中非常重要(yao)的(de)元素，它(ta)有(you)利(li)于不锈钢材质(zhi)的钝化，使其保持稳定钝(dun)态，虽然是(shi)金(jin)属元素，但是由强碳化(hua)物形成的，所以在一定程度上其对原材的组织和(he)性能都有影响。下面给大家(jia)详细介绍一下铬元(yuan)素对不锈钢制品管的影响有哪些吧！
1、铬对不锈钢管(guan)组织的影响(xiang)：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩(suo)小奥氏体区，随着钢中含量(liang)增加，奥氏体钢质中可出现铁素体组织(zhi)。研究(jiu)表明，在铬镍(nie)奥氏体中，当碳含量为0.1%、铬含量为18%时，为获得稳定的单(dan)一奥氏体组织，所需镍含量低至(zhi)约为8%；就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏(shi)体不锈钢材质是含铬，镍量配比比较适宜的一种。
不锈钢制品管中随着铬含量的增(zeng)加，一些金(jin)属间相的形成倾向加大，当钢质中含有钼时，铬含量会增加(jia)还会χ相等(deng)的形成(cheng)；如前所述(shu)，σ、χ相的(de)析出不(bu)仅显着降低钢管的塑性和韧性，而(er)且在一些条件下还降低钢的耐蚀性。奥氏体不锈(xiu)钢材料中铬含量(liang)的(de)提高(gao)可使马氏体转烃温度下降，从而提(ti)高(gao)奥氏体基体的稳定性；因此高铬(ge)奥氏体不(bu)锈钢焊管即使(shi)经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。
2、铬对不(bu)锈(xiu)钢(gang)管材性能的影响：一般来说，只要保持完全(quan)奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，仅提高钢中铬含(han)量不会对力(li)学(xue)性能(neng)有显着(zhe)影响。
3、铬对奥氏体不锈(xiu)钢性能影响大的是耐蚀性，铬提高钢的耐氧(yang)化性介质和酸性氯化物介质的(de)性(xing)能；且在镍以及钼和铜复合作(zuo)用下，铬提高钢耐一些还原(yuan)性介质、有机酸、尿素(su)和碱介质的性能。
4、铬还提高不锈钢制品管耐局部腐蚀，比如(ru)晶间(jian)腐蚀、缝(feng)隙腐蚀，以及某此条件下应力的(de)性能(neng)对奥氏体钢材晶(jing)间敏感性影响大的因素是碳含量，其他元素对晶间腐(fu)蚀的作(zuo)用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的(de)影响而定。在奥氏体焊管中，铬能(neng)加大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体的耐(nai)晶(jing)间腐蚀(shi)是(shi)有益的，铬非(fei)常有效(xiao)地改善奥氏体不锈(xiu)钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能。
当(dang)不锈钢管中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有(you)效性会大大加强，虽然根据研(yan)究钼的耐点蚀(shi)及缝隙腐蚀的能力为(wei)铬(ge)的几倍，氮为铬的30倍(bei)；但是(shi)大量研究，奥氏体不锈钢中如果没有铬(ge)或者(zhe)铬含量较(jiao)低，钼及氮的耐点蚀与缝隙(xi)腐蚀作用便会(hui)丧失或不够显著。
铬对奥氏体不锈钢制品(pin)管的耐应力腐蚀性能的(de)作用，随实验介(jie)质条件(jian)及实际使用环境(jing)而异，在MgCl
2沸腾溶液中，铬(ge)的作用一般是有害的，但是在含Cl
-和氧的水介质中，高温(wen)、高(gao)压水以及点腐蚀(shi)为(wei)起源的应力腐蚀(shi)条件下，提高不锈钢管中铬含(han)量则(ze)对耐应力腐蚀有利。
同时，铬还可防止奥氏体(ti)不锈钢中由于镍含量提高而容(rong)易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开苛性（NqOH）应力腐(fu)蚀；铬的作用也是有益的，除(chu)对耐蚀性有重要影响外，还能显着提(ti)高抗氧化、抗硫化和抗盐腐蚀等性(xing)能。
以上就(jiu)是铬元素对
不锈钢制品管的影响，塑性、韧(ren)性、耐蚀(shi)性、耐晶间腐(fu)蚀性、耐(nai)缝(feng)隙(xi)腐(fu)蚀性、耐应力腐蚀性、抗氧化性(xing)、抗硫化(hua)性等等都被一个小小(xiao)的元素所影响(xiang)。另外，奥氏(shi)体型的综合性能比较好，其工件有足够的强(qiang)度(du)和塑性(xing)来满足大家的需要。大家在采购不锈钢制品管时可以(yi)根据实际应用来选择合适铬含量的原材(cai)料。
