不锈钢(gang)制品管相对(dui)于其它(ta)金属的防腐性更好，但是经过长时间(jian)的使用仍然不(bu)能避免生锈现(xian)象，影响不锈钢制品(pin)管耐腐蚀性的因素有哪些？并不只是(shi)使用不(bu)当造(zao)成的，各因素之间相(xiang)互联系，所以钢管生锈了(le)很难说明主要因素是什么(me)，下面给大家从多角度去分析吧。
一、环境因素 主要是指(zhi)环境的组分、浓度、温度、压(ya)力、酸度、导(dao)电(dian)性等物理、化学(xue)及电化学性能，这些参数与不锈钢管腐蚀过程息息相关，因此，在进行管材腐蚀失效分析时(shi)，首先须弄(nong)清产生腐蚀的环境介质条件。
二、材质因素 众(zhong)所周知，不锈钢焊管在腐蚀过程是环境介质与钢管材料表面或界面上发生的化学或电化学反应(ying)。因(yin)此，不(bu)锈钢材料(liao)是(shi)腐蚀过程中(zhong)一个重要的部分，从材质来看，主要有以下几个(ge)方面值得特别注意(yi)：
1、原材(cai)料的冶炼质量：主要是(shi)指不(bu)锈钢制品管的化学成份(fen)、非金属夹杂、浇注时的缩孔、偏(pian)析、夹(jia)渣等现象，以(yi)及冷却过程中可能(neng)产生的白(bai)点缺陷。
2、加工质量：主要是指在轧制、锻造、挤压成材时，在(zai)加热过程中可能产生的沿晶氧化（过烧）、折叠、压入氧化(hua)铁鳞、分层、带(dai)状组织、过热和组织不(bu)均匀(yun)性等缺陷以及在快(kuai)速冷却时可能产(chan)生的微裂纹。
3、热处理(li)或火(huo)焰切(qie)割不当：主要(yao)是指热处(chu)理加热(re)过程中可能产生的过热或过烧，温度(du)过高引(yin)起的晶粒粗大、脱碳、增碳(tan)、淬裂(lie)、回火脆性、淬火后未及时回火(huo)、微规组织不合(he)适以及不适当的敏化处理等(deng)导致的缺陷，还有火焰切(qie)割不当等热加(jia)工(gong)因素(su)。
三、产品(pin)的结构(gou)设计及加工制造(zao)因素 1、设计因素：在设备的结构设计上(shang)应尽量避(bi)免应力集中，留下残余液体等设(she)备结构(gou)设计上的不合理现象，在设备选材上应(ying)考虑材料与环境的一致性等。
2、加工制造因(yin)素：在设备的(de)加工制造(zao)过程中要注意由冷加工（如车、刨、铣、磨等）可能(neng)给(gei)设备表面造成的刀痕(hen)、划痕、毛(mao)刺、局部过热、磨(mo)裂等表面(mian)缺陷，也要(yao)注意由于
不锈钢制品管的酸洗、电镀可(ke)能(neng)带来的(de)氢脆问(wen)题。
特别(bie)要注意在焊接时可能造(zao)成的根部裂纹(wen)，液态金属脆化(hua)，显微组织不均匀，焊后未消除残余(yu)应力，焊缝咬边，焊接工艺不良，焊条与母材不匹配等缺陷因素(su)。由(you)于装配时工(gong)艺不(bu)合理可能造(zao)成应力集中，或者配合过一紧引起附(fu)加应力以及错位等缺陷(xian)。
影响不锈(xiu)钢制品管耐腐蚀性的因(yin)素(su)有哪些？环境、材质、产品的结(jie)构设(she)计及加工制造都(dou)会(hui)影响其耐腐蚀(shi)性。所(suo)以，为了以上因素能够减少对管材的破坏(huai)力，延(yan)长使用寿命。在定制不锈钢制品管时，需(xu)要跟厂家提(ti)供更多的信息(xi)，才能结合实际应用生产出(chu)耐腐(fu)蚀强的不(bu)锈钢管。
