纯干货！304不锈钢管加工切割小技巧

       废话不多说，我们(men)直接(jie)进入主(zhu)题，下面让正佳不锈钢的(de)资深师傅给我们分享(xiang)一下干货。
       40mm以下的(de)钢筋一般用高速钢刀具切(qie)削，可以达到较好的切削效果。当加工(gong)直径大于40毫米的(de)不(bu)锈钢管时，由于不锈钢管的切(qie)割速度低(di)，可(ke)以(yi)用硬质合金刀具来提高效率。还有要注(zhu)意(yi)以下事项(xiang)：        1.切割工具的倾斜角度必须(xu)为0°，如果条件允许(xu)，可以(yi)在工具磨床上磨(mo)出。这是最重要的一点。因为当不锈钢管被切断时，切屑和槽(cao)壁之间的摩擦很严重。如果切屑不(bu)能垂直漏出，将会造成挤屑现象，严重时，还会(hui)打刀。当倾斜角(jiao)度较大(da)时，切(qie)屑分离措施的效果不理想。
       2.刀具的尖端圆弧的半径不应太大。如(ru)果太大，刀具的副后角容(rong)易磨损。这可能是因(yin)为圆(yuan)弧处的切屑厚度变薄，这容易产生加工硬化并加剧刀具侧部的磨损(sun)。
       3.刀具(ju)磨损应及时刃(ren)磨。不锈钢管切割刀具的刃磨标准不(bu)仅要根据主背(bei)面来(lai)确定，还要(yao)特别注意背面的磨损程度。例如，后部的磨损太大，刀具和槽侧之(zhi)间的摩擦增加，导致槽宽度变窄，这使得切屑难以排出(chu)并(bing)加速刀具(ju)磨损。
       4.刀具前表面的粗糙度应尽可能降低，这样(yang)可以减少(shao)粘结磨损，降低切削力，切(qie)削快。实践证明，前端磨削后刀具的(de)使用寿(shou)命比不磨(mo)削时(shi)明显延长。
       5.刀刃口磨出约0.2毫米的负倒棱可以减少磨(mo)削过程中的崩边现象，获得(de)更好的刃口质量。刀体下部采用鱼肚形，可增加(jia)刚性。刀具副后角由砂轮(lun)的外圆磨削，具有良好的刚性，且实(shi)际后角(jiao)约为2° ~ 3°。 
       刀具材料一(yi)般选(xuan)用YG类合金(jin)，与不(bu)锈钢不易(yi)粘(zhan)结和磨损。最好选用强度较好的YG8。切割宽度根据管材直径选(xuan)择，切割(ge)速度约(yue)为60m/min。该刀具能满(man)足一般加工的需要。直径为40 ~ 80 mm的管材可以一次进刀切断，不需赶刀。在加工过程中，应注意不锈钢切削屑的锋利度。如(ru)果切屑太长，进(jin)刀要退，以防止切屑断了(le)，避免危险。退(tui)刀时，刀具(ju)不应停留在工件表面，以(yi)减少加工硬化。切削实心(xin)工件时(shi)，为了避免刀具折断，切削到中心时预留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰断。通常在切(qie)割不锈钢的情况(kuang)下，湿切削刀具的(de)寿命比干切削刀具的寿命长几倍。        佛山市(shi)南海正佳不(bu)锈(xiu)钢制品有限公司，是一家专(zhuan)注于花纹不锈钢管(guan)的(de)生产厂家，坐落于“中国(guo)不锈钢基地”——广(guang)东佛山。厂址位于佛山(shan)市南海区丹灶镇世海(hai)钢材(cai)物流(liu)中心，毗邻桂(gui)丹路，距西(xi)二环丹灶出口仅三公里路程，交通便利，位置优越。生产制造各类型不锈钢焊管，在花纹不锈钢管应用领域颇有建树。