不锈(xiu)钢制品管表(biao)面出现波纹的(de)原因

       有些不(bu)锈钢制品管(guan)表(biao)面(mian)会出现波纹现象，对外观影(ying)响非常(chang)大，特别是家具、卫(wei)浴中的管材；这都是(shi)因为(wei)在生产加工过(guo)程中的(de)操作不当而导致的。今天(tian)给大(da)家解释一下不锈钢制品管表(biao)面出现波纹的原因，这也是大厂跟(gen)小厂(chang)的区别，经验不足导(dao)致品质(zhi)不稳(wen)定。        产生上述波(bo)纹(wen)的原因主要是由于磨床--钢管--砂轮系统的振动所引起的，或者说是由于砂轮相对(dui)于工件的振动而引起的，这(zhe)种振动包括强迫振动和自激振动(dong)；引起振动的具体原因很多，其中主要有砂轮不平衡，安(an)装前没有经过认真的(de)平(ping)衡试验。因此，在磨削过程中产生强迫振动，引起不锈钢焊管表面出(chu)现直波形波(bo)纹，由于(yu)强迫振动(dong)的频率等(deng)于激振力的频率或者是(shi)它的倍数(shu)。

       因此，由于这一原(yuan)因(yin)而产生的波纹较深、波距较(jiao)宽(kuan)，波的频率与(yu)砂轮的转速有(you)关。不(bu)锈钢管加工时，鉴别的方法可以在工件的表面上涂一层薄薄的红油，并调整工(gong)作台的移动速度，使工作台(tai)移动距离(li)在工(gong)件旋转一转(zhuan)时(shi)略等于砂轮宽度的2/3，然(ran)后移动砂轮架，使砂轮刚刚接触红油（不能有切入(ru)），纵走刀一次后迅速退刀。这(zhe)时，在不锈钢制品管的表面上可以(yi)观察(cha)出(chu)“多角形”的(de)痕迹，并量出波(bo)距（即多角(jiao)形的边宽），计算出波的频率（波频），平(ping)面磨削时(shi)的鉴(jian)别方法也(ye)与(yu)此类似。

       砂轮传(chuan)动电机不平衡，也会(hui)产(chan)生(sheng)强迫(po)振动而(er)引起直波形波纹(wen)（磨(mo)外圆时）或横波纹（(磨平面时），其情况与砂轮(lun)不平衡相类似(shi)。同样原因，砂轮传动皮带厚薄、长短不一，以及磨床液压传动(dong)机构中由于油泵工(gong)作所造成的输油管中液体的脉动，也可能出现类似的强迫振动。不过由此(ci)而引起的振动情况，要稍稍(shao)轻微一(yi)些。

       不锈钢管材表面加工(gong)时，钢管与机床系统在磨(mo)削过程中的弹性变形，会增加磨削过程中自(zi)激振(zhen)动的强度，使钢管加工(gong)表(biao)面出现直波形(xing)波纹。这时，波(bo)纹较浅(qian)、较密，波频(pin)一般在300个/秒左(zuo)右(you)，与砂轮的转速(su)不一致。钢管与机床系统的刚性(xing)愈差，砂轮对工件的(de)摩擦力愈大，自激振动的(de)振幅就愈大，波纹也就愈深。        以上(shang)就是不锈钢制品管(guan)表(biao)面出现波纹的原因(yin)，磨床、钢(gang)管、砂轮系统的振动都会导致(zhi)表面出现波纹；这就考验制管厂(chang)家的技(ji)术、经验、设备了，其中有一点做得不足也很难避免波纹的(de)产(chan)生，大家在采购不(bu)锈钢制品管时最好选(xuan)择厂龄较长、规模较大的商家，才能保证高(gao)品质。