不(bu)锈钢(gang)制品管在卫浴、家具、电子电器等行业(ye)中的用量(liang)非常(chang)大，而镜面效(xiao)果的除了能(neng)提高美观性外，还能提(ti)高管件的耐腐(fu)蚀性；在实际应用中发(fa)现越光(guang)滑(hua)个不锈(xiu)钢管越不易产(chan)生(sheng)污(wu)垢、日常清洁维护非(fei)常省事；镜面不锈钢制品管该如何实现？我们带着(zhe)采购商的疑问来为大家详细解答。
要想把钢(gang)管(guan)做成镜面效果，就要采用抛光工艺来实(shi)现；首先，检查管材表面是否有变形、漏焊(han)、缺口等无可弥补的缺陷，确定没有之后就可以(yi)进行抛光了。
1、粗(cu)抛：用600#的砂纸往返磨削工件，目的是去掉管件焊接时留下的焊点，以(yi)及在上一步工序种出现的碰伤，达到焊(han)口圆角初步(bu)成(cheng)型，水平面和垂直面基本无大划痕、无碰伤；不(bu)锈钢制品管经粗抛后，表面的(de)粗糙度能达到R0.8mm。
2、半精抛：用800#的砂纸往(wang)返磨削(xue)工件，目的是对前面工(gong)序出现的接缝进行修正以(yi)及对粗磨(mo)后产生的印痕进行(xing)进一步的(de)细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗(cu)糙度应能达到R0.4mm。
3、精(jing)抛：用1000#的砂纸往返磨削不锈钢制品管，目的是对半精抛工序(xu)后(hou)出现的细小纹线进行修正磨削，达到磨削部分(fen)与工件未(wei)磨削部分的接缝基本消失，不锈钢管表面进一步提亮，通过本工序磨削后的不锈钢管件要(yao)基本接(jie)近镜(jing)面(mian)效果，工件表面(mian)粗糙度应能达到R0.1mm。
4、镜面抛：先(xian)检查(cha)不锈钢工件(jian)是否有漏抛部(bu)位，保证粗糙度(du)均有；再利(li)用羊毛轮，配合大青腊仿照前面的抛光的(de)方法进行镜面抛光，目的是(shi)把经过前面(mian)几道工序抛光完(wan)成后的工件进行(xing)镜面抛光。再用干净(jing)的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，亮度达(da)到镜面反射高6K或者(zhe)8K镜面效果。
镜面(mian)
不锈钢制品管该(gai)如何实现？主要是(shi)通过粗抛、半精抛、精抛和(he)镜(jing)面抛光工序，把不锈钢管表面(mian)加(jia)工到反光(guang)的效果。整个抛光步骤都需要人工配合，抛光力度、角度(du)、时长都会影响(xiang)钢管的质量，所以在采(cai)购制(zhi)品(pin)管(guan)时最好选择实力大厂，技术员(yuan)经验丰富，能(neng)够保证(zheng)不锈钢管材的质(zhi)量。
