不锈钢(gang)制品管热(re)处理加工方式有哪些?

       不锈钢制品管后期需要进行多种深加工处理，当材质本身的性能无法满足加工需(xu)求时，就要想办法通(tong)过某(mou)些工艺来改变管材的各项性能了。而热处理则可以改变不锈钢管的硬度、加工应力、耐磨(mo)性(xing)等等。不锈(xiu)钢制品管热处理加(jia)工方式有哪些？有退火、正(zheng)火(huo)、猝火和回(hui)火(huo)，每一种加工方式的特点和目的都不(bu)同，下面(mian)给大家(jia)详细介绍一下吧。        一、退火(huo)：是将不锈钢(gang)管加热到一定温度后，再保持一定的时间，然后(hou)慢(man)慢冷却的一种加工工(gong)艺。通常退火工艺有再(zai)结晶退火、去应(ying)力退火、球化(hua)退火、完全退火等。进行退(tui)火的目的主要是减小(xiao)不锈钢材料的加工硬度(du)、增高可塑性，方便进行切削加工或压力加工，降低残余应力，并提高组织成分的均匀性，也是替后(hou)面的热处理提前(qian)做(zuo)好准备。

       二、正火：是(shi)将(jiang)钢材加热到Ac3 或Acm（钢的(de)上临界点温度）以上30～50℃，然后维持一定(ding)时间后，放在静止的空气中自然冷却(que)的热处(chu)理不锈钢(gang)加(jia)工工艺。进行正火的目的通常是提高低碳不锈钢制品管的力学性能、改善切削加工性、细化晶粒、消除组织缺陷，或替后面的热处理作好组织准备等。

       三、淬火：是指(zhi)将不(bu)锈钢加热到Ac3 或(huo)Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，维持(chi)一定的时间后，以合适的冷却速度，来得到马氏体组织的热(re)处理工艺。常用的淬火加(jia)工有盐浴淬火、马氏体分级(ji)淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的是为了保证得到马氏体组织，提高工件的硬(ying)度、强度和耐磨性(xing)，替后面的热处理做好组织准备等。

       四、回火：是指(zhi)经淬硬(ying)后，把不锈(xiu)钢制品管(guan)再加热到Ac1 以下的某一温(wen)度，维持温度一定(ding)时间(jian)，然后冷(leng)却到(dao)室温的热处理工(gong)艺。常见的回火(huo)工艺有低温(wen)回火、中(zhong)温回火、高温回火和多次回火等。回火的目的是为了消除材料在淬火时(shi)形成(cheng)的应力，使材料具有高(gao)的硬度和耐磨性(xing)外(wai)，并具有要求的塑性(xing)和韧性等。        不锈钢制品管热处理加工方式有哪些？退火、正火、猝火和回火是目前最常(chang)见的。可(ke)以选择合适的工艺来增高(gao)可塑性、降低残余(yu)应力、均匀(yun)成分、改善切削加工性、细化晶粒(li)、消除组织缺陷、提高硬度、强度、韧性和耐磨性，为后面(mian)的深加工做铺(pu)垫，还能提高不锈钢制品管(guan)的综合性能。