不锈钢制(zhi)品管与普通不锈钢管相比，在质量的把控方面更为严格。鉴于制品(pin)管广泛(fan)用于不同的产品领域，因此用于不同领域的质检(jian)标准都会有不同的(de)针(zhen)对点。但是只要是制品用途的(de)钢管，质(zhi)量检验(yan)标准一定会有外观质量要求、焊接要求(qiu)和抛光要(yao)求等三大(da)部分。
1、外观(guan)质量要求 ①不(bu)锈钢制品管表面不能有划伤、碰伤、月牙痕等；
检(jian)验(yan)方法：把每支不锈钢制品管(guan)表面进行目视观察，注意在翻动过程(cheng)中要双手按住不锈钢管的弧位搬动，观看钢管(guan)的表面是否存在月牙痕的时候要注意(yi)顺着光照的方向观看。
②不锈钢制品管表面不(bu)允许有油渍，污垢(gou)。
检验方法：日常生产厂家(jia)要对制造生产不锈(xiu)钢管的机(ji)械进行保养和清洁干净，在放置半(ban)成品的时候，应该把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放处以免不钢管表面沾上有污(wu)渍。在(zai)钢管出厂(chang)前，应对(dui)管体内外表面进行清洁，确保管体干净整洁。
2、焊接(jie)要求(qiu) 不锈钢制(zhi)品管的焊接口间隙要均匀笔直，禁止(zhi)强力对口，错口值应小于壁厚的百分之10，且不大于(yu)1mm，焊(han)接(jie)要求应按照相关标准执行。
不锈钢焊管应采用(yong)氩弧焊接和等离子焊接(jie)，氩弧焊接保护气体是纯(chun)氩气，主要焊接(jie)3mm以(yi)下的钢管，等离子焊接有(you)着(zhe)较(jiao)强的穿透(tou)力，主要(yao)焊接5-8mm的钢管。
不锈钢钢管焊接(jie)的(de)过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却(que)处理(li)，对于焊道先进行(xing)水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至(zhi)平(ping)整，一般视钢管(guan)的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨(mo)和修(xiu)整。
3、抛光要求 通常的制品管对于表面的处(chu)理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和(he)直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不(bu)同层次客户的需求。
①抛光(guang)要求应按照抛光产品样(yang)板对比验收要从抛光质量、材质和产品保护(hu)三(san)方面进行检验的，管体不允许有毛坯面残(can)留，不得出(chu)现拉长变形等现象；
②抛光完工后应(ying)保持管体匀称，不应出现凹凸感(gan)，陷入感。不允(yun)许残留过热时的发白表面等抛光后造成(cheng)的表面瑕疵；
③抛光后不允许有夹伤、压痕(hen)、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞(dong)、缺口(kou)等缺陷。
虽然不(bu)锈钢具(ju)有很强的防锈性和耐腐蚀性，但是为了(le)更好的满足(zu)客户要求，在不锈钢制品管质量验收的时候必须按照(zhao)验(yan)收标准来进行，切记注(zhu)意仔细观察管体的(de)外观(guan)、焊缝等多个方面(mian)是(shi)否达到标准要求。以上标准仅供参考(kao)，具体要(yao)求请参考(kao)客户标准要求。
