众所周知，金属腐蚀就是(shi)金属的性能因环境(jing)的(de)影响而(er)造成的破坏。大部分不锈钢制(zhi)品管腐蚀发生在(zai)大气环境中，是因为(wei)大气(qi)环境(jing)中拥有氧气、及其(qi)它污染物等腐(fu)蚀成分和湿度、温度变化等(deng)腐(fu)蚀因素。而这个时候就需要用盐雾试验方法(fa)，考(kao)核不锈钢的耐腐(fu)蚀性能。下面，正佳不锈钢带你(ni)了解不锈钢制品管的盐雾试验方法。
1、什么是盐雾试验？ 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设(she)备(bei)所创造的人工模拟(ni)盐雾环境条件(jian)，来考核不锈钢(gang)制品管耐腐蚀性能，其(qi)耐受时间的长(zhang)短决定耐腐蚀性能的好(hao)坏。
2、盐雾试验方法 盐雾试验主要分为4种(zhong)：中性盐雾试验（NSS）;乙酸(suan)盐雾试验（AASS）；铜加(jia)速乙酸盐(yan)雾试验（CASS）以及交(jiao)变盐雾试验。
而不锈钢材料主要用中性盐雾试验。中性盐雾试验是出现最早目前应用领(ling)域最(zui)广的(de)一种加速腐蚀(shi)试(shi)验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(wei)(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm·h之间。
材料商通常会用钝化(hua)处理或提高表面抛光等级等(deng)方(fang)法，来提(ti)高不锈钢焊管(guan)的盐雾(wu)测试时间。但最关键的决定因素还是管(guan)材本身的成分，即铬、钼和镍的含量。
铬和钼两种(zhong)元素的含(han)量越高，抗点蚀和缝隙(xi)腐蚀开始出现所需要的腐蚀性能越强。这种抗腐蚀(shi)性(xing)能(neng)用(yong)所谓的抗点(dian)蚀当量(PRE)值来表示：PRE=%Cr+3.3×%Mo。
镍虽然并不能增加不锈钢制品(pin)管对点蚀和缝隙腐蚀的抵抗(kang)力(li)，但它可以在腐蚀过程开始(shi)后有效地减缓腐(fu)蚀速度。因此含镍的奥氏体(ti)不锈钢在盐雾试验中往往有更为出色的表(biao)现，与抗点蚀当量相似的低镍铁素体不锈钢相比，它的(de)锈蚀现象要轻微得多。
按照国标规定，标准的304不锈钢管(guan)，中性盐雾一般在(zai)48～72小时(shi)之间；标(biao)准的316不锈钢管(guan)，中性盐雾一般在72～120小时。
另外，需(xu)要(yao)指出的是，盐雾试验在检(jian)测薄壁(bi)不锈(xiu)钢(gang)管的性能时有重大缺陷。盐雾试验中盐雾的氯化物含量极高，远超真实环境，所以能够在氯化物(wu)含量(liang)很低的实际应用环境中抵抗腐(fu)蚀(shi)的不锈钢在盐雾试(shi)验中也会被腐蚀。
盐雾试验改变了不锈钢管(guan)材的腐蚀行为，它既不能(neng)被视为一种加速试验，也不(bu)能看成是一种模拟实验。其结果是片面的，与(yu)最终(zhong)投入使(shi)用的产品实际性能没有等效的关系。
所以我们可以用(yong)盐雾(wu)测试来比较不同类型钢(gang)管(guan)的耐腐蚀(shi)性，但此试验仅仅能够给材料评级。具体选择不锈(xiu)钢制品(pin)管时，仅仅用盐(yan)雾试验通常并不能提供充足的信息，因为我(wo)们(men)对试验条件和实际应用(yong)环境(jing)之(zhi)间的联系缺乏足够的了解。
基于同样的原因，也不可(ke)能仅仅根据
不锈钢(gang)制品管样本的(de)盐雾试验就估(gu)算产品的使用寿(shou)命。另外，不(bu)同类别的钢材之间也(ye)无法(fa)进行比较，比如我们无法将不锈钢和镀层碳钢进(jin)行(xing)对比，因(yin)为试(shi)验(yan)中所用的这两种材料的腐(fu)蚀机理截然不同，其试验结果和最终实际使用环境(jing)的相关性也不相同。
