决定不锈钢制品管(guan)耐热性的因素

       不锈钢制品管耐热性是指高温下既有抗氧(yang)化或耐气体(ti)介质腐蚀的性(xing)能，即热稳定性；同时又有足够的强度，即高温力学性能也叫热强性。同样是不锈钢管，很多人不理解究竟是什么因素导致它有这一特性的。今(jin)天给(gei)大家绍一下决定不锈钢制品管耐热性的因素，重新认识(shi)一下这种不锈钢管材的(de)成分、性能和不同条件下的变化。        1、热稳定性
       为了使(shi)不锈钢在高温下具有(you)稳定的耐氧化和耐气体介质腐蚀性(xing)能，必须使(shi)不锈钢焊管表面不能形成疏松或易(yi)于破裂的氧化膜，如FeO、Fe₃O₄、Fe₂O₃。为了防止(zhi)氧化膜的出现，最好在钢(gang)中加入Cr、Al和Si等合金元素，使钢材表面(mian)形成(cheng)结(jie)构致密并与(yu)之牢固结合(he)的氧化膜，如Cr₂O₃、Al₂O₃等合金氧化膜(mo)。
       这种合金氧化膜具有良好的保(bao)护作用，从而可延(yan)长不锈钢(gang)制品管(guan)的使用寿命或提高使用温度。若铬的质量分数达到或超过12%，再加(jia)入铝和硅等合金元素就(jiu)可发挥(hui)更大的抗(kang)氧化性(xing)能。在不锈钢中，若氧化膜主要以Cr₂O₃的形式出现，其抗环境(jing)温度剧变的(de)能力(li)最为优越。

       2、高温强度
       耐(nai)热钢产品在高温使(shi)用(yong)过程中要考虑到的(de)因素：是高温强度，而高温强度的指标有蠕变强(qiang)度、持久强度和高温短时强度。钢材在(zai)高温下(xia)受(shou)恒定应力作(zuo)用时，由于应力与温度(du)共(gong)同作用的结果，可在低于屈服强度的条件下发生缓慢的塑性变形，这就叫蠕变。
       蠕变(bian)的速率随温度的提高和应力的增大而增加。蠕变强度是指不锈钢制品管在某一限(xian)定温度下，达到某临(lin)界蠕变速率（或某限定时间达到(dao)临界应变量(liang)）的临界应力长期高温工作时可能产生脆化现象和高温疲劳的特性。
       若耐热钢管的高温(wen)强度不(bu)能满足图样设计(ji)要求，在工作过程中会发(fa)生重大事故；耐热不锈钢管材长期处在工作状态，疲劳在使用过程中是一个不(bu)可回避的问题，疲劳会引起疲劳裂纹。疲劳裂纹一般由(you)表面层或者(zhe)表面(mian)下某些缺陷萌生的，在交变应力作用下，裂纹逐渐扩大，直至剩余的断面承受不了最后一周交变(bian)应力的作(zuo)用而发(fa)生突然断裂。在较低温度下，疲(pi)劳裂纹(wen)是(shi)穿晶的，而在高温下(xia)的疲劳裂纹是沿晶间发展而导致断裂。        以上就是关于(yu)决定不锈钢制(zhi)品管耐热性的因素就是，Cr、Al和Si等合金(jin)元素是对不锈钢表面起保护作用，提(ti)高使用温度。降低不锈钢焊(han)管的蠕变速(su)率、防止塑性变(bian)形(xing)能够(gou)避免发生脆(cui)化现象和高温疲劳。最后(hou)，耐热性不(bu)锈钢制品管的设计需满足实际应用，是可以避(bi)免高温下的疲劳(lao)裂纹(wen)沿晶间发展而导致断裂的。