回(hui)弹指通常物理反(fan)弹，指物体(ti)在力的(de)作用下产生物理变形，当压力释放时所产生的还(hai)原(yuan)或近还原(yuan)的状态的(de)物理变化。简单来说(shuo)，就是304不锈钢制品管在进行弯(wan)曲加工后，弯曲部分得到了部分恢复，影响了产品的精度。
304不锈钢制品管弯曲回弹(dan)的影响因素(su)是什(shen)么(me)？
一、材料性能(neng) 不同强度的不锈钢原材料，不同板材有着不同的屈服强(qiang)度，屈服强度越高，就越容易出现回弹(dan)现象。厚板料的(de)材(cai)料一般采用(yong)热轧钢板(ban)，与冷(leng)轧薄板料相比，热轧厚板料的表面质量差、厚度公差大、材料力(li)学性能不稳定，并且(qie)材料(liao)的延伸率较低。
二、材料厚度 在成形过程中(zhong)，原(yuan)材料的厚度对弯曲性(xing)能有(you)很(hen)大影(ying)响，随(sui)着厚度增加，回弹现象(xiang)会逐渐减少，这是因为随着钢材厚度(du)增加，参与塑性变形材料(liao)增加，进而弹(dan)性恢复变形也增加，因此，回弹变小。
三、弯曲中心角 弯曲(qu)中心角的值越大就表示回弹累积值越大(da)，这样就会(hui)造成严重的(de)回弹现象，形变的长度随着弯曲中心角的增大而增大。
四、模具间隙配合情况 模具在设计时(shi)就要在相对(dui)工作部分留有一(yi)倍料厚的间隙，在间(jian)隙中容纳产(chan)品。为实(shi)现材料更好的流动，在模具加工完毕后要对模(mo)具的局部进行(xing)研配。尤其是弯曲模(mo)具(ju)，工作部位的间隙越大导致的回弹也就越大，如果原(yuan)料厚度的误差允许范围越大，则(ze)回弹也会越大，也(ye)会使模具的间隙不能得到很好的确定。
五、相对弯曲半径(jing) 相对弯曲半径的值与回弹值成正(zheng)比，所以不锈钢制品管的曲率越大则越(yue)不容易弯曲成形。
六、成形工艺 成形工艺是制(zhi)约其回弹值的一(yi)个(ge)重要方(fang)面，一般来说，校正弯曲(qu)的回弹效果比自由弯曲要好。如(ru)果在同一批钢管的生产中要达到(dao)同(tong)样(yang)的加工效果，校正弯曲比自由(you)弯(wan)曲所(suo)需要(yao)的(de)弯曲力要大(da)很多，所以如果两种方式采(cai)用一样的弯(wan)曲力，则最后达到的效果也不同。校正弯曲时所需要的校正力越(yue)大则管件(jian)的回弹越(yue)小，校(xiao)正弯曲力会使变形区内(nei)外都被拉长，达到成型效果。在(zai)弯曲力卸载后，内(nei)外侧的组织都会缩短，但是内外侧的回弹(dan)方向相反，使零件向外的回弹能够得到一定程度的缓解。
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不锈钢制品管弯(wan)曲回弹(dan)和(he)原材料的性能、厚度(du)、模具、弯曲角度和成型(xing)工艺有关，由于弯曲回弹会影响到产品的精度，所以可以通过校正弯(wan)曲、热处理、多次弯(wan)曲等措施来减小回弹。
参考(kao)资料：冲压和(he)弯曲回(hui)弹问题的分析与解决(jue)
