热处理对304不锈钢(gang)管表面质量的(de)影响(xiang)

       如果304不锈钢管的表面不均匀(yun)，就要在进行热处理加工时，让(rang)其形成均(jun)匀氧化皮。而要达到这个目标，除了钢管(guan)的表面质量要(yao)足够高之外，还主要取决于热处理(li)加工后的酸洗工序是否到(dao)位(wei)，所以一定要重视(shi)热处理加(jia)工的加热及热处理(li)前的表面清理工(gong)作。下面就来(lai)着重讲(jiang)述下304不锈钢管的表面质量和热处理加工之(zhi)间的关系。        首(shou)先，如果加热时不锈钢制品管的表面附着油，那么油附着的区(qu)域上的氧化皮厚度与别的部分的氧化皮厚度及成分组成就有区别，并且(qie)还会导致渗(shen)碳。氧化皮下(xia)基体金属被(bei)渗碳的(de)部分会严重地被酸侵蚀。重油烧嘴(zui)开始燃(ran)烧时所喷出的油滴(di)，如果附着在工件上，也(ye)会有比较大(da)的影(ying)响。

       另外操作(zuo)者的指纹附304不锈钢管上(shang)也有不利影响。因此，操作时不能直接用手触摸管材，不要让它沾上(shang)新的油，在表(biao)面如果有冷加工时留下的润滑油之类的(de)，一定要在三氯乙(yi)烯脱脂剂、苛性(xing)钠溶液中充(chong)分脱脂(zhi)后(hou)再使用温水(shui)彻底(di)清(qing)洗干净，随后(hou)再做热处(chu)理加工。

       而如果不锈(xiu)钢焊管的表(biao)面存在杂物(wu)，尤其是有机物(wu)或灰附在表面上时，热处理加热肯定会对氧化皮(pi)有(you)负面影响。

       此(ci)外，火(huo)焰直接接触的表(biao)面与没接(jie)触的地方生成的氧(yang)化(hua)皮(pi)也是(shi)不同的。因此在加(jia)热时一定不能让处理件直接接触火焰。        假如不锈钢(gang)管材的局部在热处(chu)理前就(jiu)有残留氧化皮，在加热后有氧化皮(pi)残存的部位与和没有氧化皮(pi)的部位，会产生氧化皮的厚度与成分上的差异，导致酸洗后的表面并(bing)不均匀。因此不但要注意后(hou)的热处理，还要(yao)完全注意中间热处理与酸洗。

       表面光洁度不一样也会有影响，假如304不锈钢管的表面光洁度不一样，就算同样(yang)加热，它的表面粗糙区域(yu)与精细区(qu)域的氧化皮(pi)也是不(bu)同的。比如在局部缺陷通过清理的(de)地方与没清理的地方，生成的氧化皮状况也是不一(yi)样的，所以会导致管在酸洗后表(biao)面不(bu)均匀(yun)。

       最后一点是炉内气氛(fen)的差异，炉内气氛在每个(ge)部分的不同，也(ye)会导致形成的氧化皮存在不同(tong)的变化，这也会导致酸洗后(hou)并不均匀。因此(ci)，在加热时，炉内各区域的气氛一定要保持相同，而这就一定要考(kao)虑气氛的(de)循环问题。        以上(shang)就是热处理对304不锈钢管表面(mian)质量的影响内容了，热处理前要一定要(yao)清洗表面，并且不能让处理(li)件直接接触火焰；而(er)在加热时，炉内(nei)的气氛要保持相同，加热(re)后要注意钢管(guan)表面的氧化皮，否则后期经过热处理(li)的304不锈钢管就会报废。