316l不锈钢管热弯工艺

       不锈钢管在弯管时通常是使(shi)用冷弯(wan)工艺，但是也(ye)会有热弯工艺，相对(dui)冷弯来说热弯工艺比较(jiao)少用。但是有一种(zhong)热(re)弯工艺可以应用于316l不锈钢管，而且壁(bi)厚较薄的也适用，它是感应加(jia)热弯曲技术，热弯的方法就是在此技术上新开发的，本文来说说316l不锈钢管热弯工艺。

       感应加热弯曲方(fang)法，如图一所示。感应(ying)加热装置的(de)最大输出功率(lv)为150千瓦，振荡频率(lv)为2.4千赫，加热线圈和(he)水冷管喷嘴为一个整(zheng)体。钢管(guan)加热温度为1050~1100℃，喷水(shui)量每分钟为30~50单位。操作时，一边对钢管(guan)进行感应加热，一边通过后面的推进器连续施加弯曲力F1，弯曲加(jia)工速度每秒钟(zhong)最大为5mm，弯曲半径R与(yu)钢管外(wai)径D之比(bi)R／C（弯曲半径比）分别为1.5、2.0、2.5、3.0和5.0。        一、等级弯曲法（G弯曲法）
       对薄壁316l不锈(xiu)钢管进行小半径弯曲加工(gong)时，容易在弯曲起始(shi)部位发生折皱。所谓G弯曲法，就是(shi)为(wei)防止(zhi)折皱的发生，而在弯曲起始部位的小区间内采用比(bi)规定的弯曲半径(jing)R要(yao)大的初期弯曲半径R0，而后再慢慢(man)地将初期弯曲半径(jing)R0缩小到规定的弯曲半径的弯曲加工方法。控制(zhi)加热线圈与钢管的相对速度，以及弯曲角度的比例。        二、夹具法
       在钢管弯曲加工(gong)过程中，很容易发(fa)生以中性轴方向为长轴、以(yi)内外圆方(fang)向为短轴的扁平现象。夹具法就是抑制扁平现象出现的一(yi)种(zhong)方法(fa)，当钢管弯曲加工后，立即用夹(jia)具将钢管外径固定，以使钢管中性轴方(fang)向上的外径与公称外径保(bao)持一致。

       三、附加压缩力(li)法
       附加压缩(suo)力法，就是在弯曲加工过程中不仅对316l不(bu)锈钢管的弯(wan)曲部施(shi)加(jia)弯曲加工力(li)F1，而且在整个弯曲截面增加一个轴方向上的压缩力F2，其(qi)原理(li)如图二所示。采用本法可抑(yi)制弯(wan)曲外(wai)侧壁厚的缩减(jian)，但(dan)如果轴方向的压缩力(li)过大(da)，则很容易(yi)发(fa)生折皱。        四、温差法
       温差法的原(yuan)理，就是将弯管外侧(ce)的加热温度控制在低于内侧温度从而使(shi)得弯曲外侧的变形抗(kang)力低于内侧的变形抗力。用这一方法可抑制弯曲(qu)外侧壁厚的减薄，但由于圆周方向上的(de)温度分布不(bu)均，容易发生折皱，因此需与G弯曲法配合使用。在弯曲内侧加热(re)线圈(quan)的位置上，设置一个导磁率高、铁损少的磁性体，使(shi)弯(wan)曲内侧的加(jia)热温度高出外侧约150℃左右。

       以上就是(shi)316l不(bu)锈钢管热弯工艺，感应加热弯曲技术适用于薄(bao)壁的不锈钢管，但需要注意弯(wan)曲内侧折皱、外侧壁(bi)厚减薄、截面扁(bian)平等技术问题，但等(deng)级弯曲法(fa)、夹具法、附加压缩力法和温差法多可以解决此类问题，为热(re)弯工艺提(ti)供了技术支持。

参考资料：直井久，宫井胜彦，高岸正章，佐藤健二，山本胜美(mei)等—薄壁低碳不锈钢钢管感应加热弯曲技术的开发