316l不锈钢管(guan)校直

       管材在热轧制时，加热后的材料存在一定(ding)的内外温度差、上下(xia)表面温度差，以及轧制过(guo)程降(jiang)温的不均(jun)匀性、压下控制的不尽合理(li)等，会造成钢材延伸不均匀，其(qi)后在辊道停(ting)留(liu)产生(sheng)的黑印和冷却等因素的(de)影响下，管材往往会产生形状缺陷(xian)。为了(le)保证316l不(bu)锈钢管的平直度符合产品(pin)规定，所(suo)以产品必须进行校直。        校直可(ke)分为热校(xiao)直和冷校(xiao)直。热校直一般在650～1000℃进行，只用于中厚板。校直(zhi)温度是热校直的重要参数之一。校(xiao)直(zhi)温度过高，在(zai)冷却中还可能因冷却(que)不均产生瓢曲；校直温(wen)度过低(di)会(hui)使校(xiao)直抗(kang)力(li)增(zeng)大，校直困难。冷校直广泛用于校直各类不锈钢(gang)管。为保证校直质量和改善劳动条件(jian)，合理的冷校直温度应低于200℃。因钢材冷却(que)时间不够，校直温度过高(一般在200～250℃以上)而达不到预期效果，影响校(xiao)直质量的情(qing)况也时有发(fa)生。大多(duo)数钢材只(zhi)校直一次，只有(you)不易校直且(qie)弯曲度要求严格的产品，需要进行两次或(huo)两(liang)次以上的校直。

       校直方法有压力校直、辊(gun)式校直（包括直辊校直和斜辊校直）、张力校直和拉伸弯曲校直。        压力校直：用(yong)活动压头施加压力使安(an)放在两个固定支点间的轧件弯(wan)曲而实现的轧件形状(zhuang)缺陷的矫正。压力校直时将钢管的弯曲部分放在活动压头下面，向反向弯曲。载荷卸去后，316l不锈钢(gang)管经弹(dan)复正(zheng)好达到平直(zhi)。若反弯不足，应(ying)进行第二次补(bu)充(chong)校直。若反弯过头，要在相反(fan)方向再进行反弯，直至(zhi)平直为止。

       辊式校直：轧材从上下两排相互交错排列的(de)辊(gun)子之间(jian)通过时因受到(dao)多次反复弯曲而得到的对形(xing)状缺陷的矫正。辊式矫直在辊式矫直机或斜(xie)辊矫直机上进行(xing)。辊式矫(jiao)直机广泛地用于板带材和型材的矫直，斜辊矫直(zhi)机(ji)则用于管材的矫直。

       张力校直：对轧件(jian)施加(jia)超过材料屈服极限的纵向拉(la)力，使之产生塑性延伸而实现的形(xing)状缺陷的矫正，又称拉伸(shen)校直。主要用于矫直厚度小于0.6mm的薄壁管材。

       拉伸弯曲校直：当带材在小直径辊子上反复弯曲(qu)时给带材施(shi)加(jia)拉力，使带(dai)材产生弹塑性延伸，从而将带矫直。拉伸弯曲矫直机组一般用在连续(xu)作业线上矫(jiao)直各(ge)种带材，包括高强度、极薄带材(cai)。        以上就是316l不锈(xiu)钢管校(xiao)直(zhi)，不锈(xiu)钢管常采(cai)用辊式(shi)校直方法进行校(xiao)直，当管材进(jin)入矫直(zhi)机时，矫直辊给予管材一定的压(ya)力，上(shang)排辊的压力和下排辊的压力(li)方向相反，因而使钢材产生反复的弯曲，然后逐渐(jian)地平直。钢管出矫(jiao)直(zhi)机后，即取消了压力，被矫直的钢管由弯曲变为平直(zhi)。因此辊式矫(jiao)直的(de)整个矫直过程就是弹(dan)、塑(su)性变形过程，要把316l不锈钢管变得平直，就(jiu)必须使钢材(cai)在(zai)矫直过程中产(chan)生弹性变形和塑性变形。