304不(bu)锈钢管在生产过程中需要经过热轧、热处理、焊接等热加工工(gong)艺。而在热加工中，加工温度尤为重(zhong)要，其可能会影响奥氏体的组织性能。相(xiang)对于铁素体不锈钢，304不锈钢管热加工变形能力强，高温变形抗力高于铁素体(ti)。
尽管导热(re)性比碳钢差，热膨(peng)胀(zhang)系数大，但其自适应能(neng)力强，不会因为热应力过大对管(guan)材产生不良危害。因此，对304来说，加热无升温速度限制，其(qi)高(gao)温强度较高(gao)，板坯炉内“悬臂”下垂的危(wei)险性较小(xiao)；但是，有些(xie)不锈钢制品管随着加热温度的提(ti)高，高温铁素(su)体相会随之增加(jia)，当高温铁素体(ti)相超(chao)过一定比例，对(dui)热轧产生不利影响。
因为，当(dang)铁素体含(han)量超过10%~15%时，经过热轧后的304不锈钢管会产生裂边(bian)、表面鳞折(zhe)等缺陷。因此，钢管的加热温度控制应根据不同钢种来确定。
加(jia)热温度对304管中铁素体含量有显著影响，当钢加热到1250℃以上时，钢中铁素体含量达到10%以上，并且迅速增加(jia)。当温度达到1300℃时，铁素体含量达到29%，此时管材的热加(jia)工性能严重恶(e)化。
控制(zhi)和减(jian)少不锈钢焊管的铁素体相数量（增加奥氏体相数量），通常可采用两种方法；一种是(shi)调整钢的化学成分，增加钢中奥氏体形成元素，稳定(ding)奥氏体相，达到减少铁素体相数量(liang)的目的。另一种(zhong)方法是降低钢的加热温(wen)度，使(shi)钢中铁素体相(xiang)数量不(bu)增加到危害钢的变(bian)形能力的程度。
第一种(zhong)方法可(ke)以使(shi)材(cai)料的变形(xing)温度范围扩大，提(ti)高钢(gang)的可(ke)变形的最(zui)高温度。这种(zhong)方(fang)法有利(li)于降低304不锈钢管热加工时(shi)的(de)变形抗力。第二种方法则缩小了钢的高温(wen)变形温度范围，降低了(le)钢的最高变形（加热）温度，提高了钢(gang)热加工时的变(bian)形抗力，增加了(le)变形加工(gong)的难度。
以上就是影响304不锈钢管组(zu)织性能的(de)因(yin)素与控制(zhi)措(cuo)施。加热温度会影响奥氏体不锈钢管304的组织性能，当(dang)铁素体含量超过10%~15%时，经热轧后的钢管会产生裂边、表面鳞折等(deng)缺陷。因此，需要稳定奥氏体相和降低304不锈钢管的加热温度，这样就可以在一(yi)定程度上增加奥氏体相数量。
