304管焊接(jie)用保(bao)护气体

       焊接用保护气(qi)体是指在焊接过程中用于保护金属熔滴、焊接熔池及焊接区的高温金属免受外(wai)界有害(hai)气体侵(qin)袭的气体。304管焊接(jie)用保护气体究竟有哪些呢？

       焊(han)接用保护气体(ti)可分成惰性气体和活性气(qi)体两大(da)类。惰性气体高温时不分解，且既不与金属起化学作(zuo)用，也不溶解(jie)于液态金属，是单原子气体。常用(yong)的惰性气体(ti)有氩(ya)气和氦气两种；活(huo)性气体(ti)高温时能分解出与金属起化学反应或溶于液(ye)态(tai)金(jin)属的气体，常用(yong)的(de)活性保护气体有CO₂以及含有CO₂、O₂的混合气体等。        1.氩气（Ar）。密度(du)比空气大，热导率和比热容比空气小，具有很好的稳弧特(te)性。用Ar保(bao)护进行(xing)熔化极焊接时，焊丝金属很容易呈稳定的轴向射流过渡，飞溅极小。作(zuo)焊接(jie)用保护(hu)气体的纯度应达到99.9~99.999%。因其是分馏液态空(kong)气(qi)的副产品，故(gu)其中的有害(hai)杂质是氧、氮及水(shui)蒸气。

       2.氦气（He)。氦的电离能较高，故焊接时引弧较困难(nan)，电弧(hu)引燃特性(xing)差，氦弧的电(dian)弧电(dian)压(ya)高，使电弧具有较大的电功率，电(dian)弧温度高，传递给焊接的热量较(jiao)大。因密度较(jiao)空气小，故流量要(yao)大。价格昂贵。

       3.氢气（H₂）。密度小，热导率大，分解时可吸收(shou)大(da)量(liang)的分解热，故对电弧有较强的冷却作(zuo)用(yong)。氩气中加入适量的氢，可增大母(mu)材金(jin)属的(de)输入热，提高(gao)电弧电压及电弧温(wen)度，从而提高热功率(lv)，增加熔透性且提高焊接速度和生产效率。氢在(zai)弧柱中会吸热分解(jie)成氢原子，产生两种相反的作用：氢原子流到(dao)较冷的304管(guan)表面上时，会复合成氢分子而释放出化学能，对304管起补充加热作用；氢原子在高温时能溶解于(yu)液体金属中，其溶解度随温度降低而(er)减少，故液(ye)体金属冷却时析出的氢(qing)若来不及外逸，则(ze)易在焊(han)缝(feng)金属中出现气孔、白(bai)点等缺(que)陷。        4.二氧化碳（CO₂）。CO₂气(qi)体纯度要求≥99.5％，含水量≤0.05%。液态CO₂可溶解0.05%的(de)水，多(duo)余的水则沉(chen)于瓶底。这些水在焊接过程中随CO₂一起挥发并混入CO₂中，成为主要的有害杂(za)质(zhi)。故需(xu)采取措施：倒置新(xin)灌(guan)气瓶(ping)，开启阀门将沉积(ji)在底部的(de)水排出（一般排放2～3次，每次间隔约30min），放水结束后仍将气瓶倒正；因上部的气体含有较多的水分和空气，故使用(yong)前先放(fang)气2~3min；气路中设置采用(yong)硅胶或脱水硫酸铜的(de)干燥器，进一步减少CO₂中的水分；当瓶中气压降低到0.1Mpa时(shi)不再(zai)使用，此时液态(tai)CO₂已挥发(fa)完，气体压力随(sui)气体消耗而降低，水分分压(ya)相对增大，使焊缝金属产生气孔。

       5.混合气体。混(hun)合气体可细化(hua)熔滴、减少飞溅、提高电弧稳定性、改善熔深及提(ti)高电弧温度(du)。
       ①Ar+He。He的加入量视厚度(du)而定，不锈钢管越厚加入的He应越多(duo)。该(gai)种混合气(qi)体可改善熔深及焊(han)缝金属的润湿性。
       ②Ar+H₂。可用来焊接奥(ao)氏体不锈钢，可抑制和消除镍焊缝金属中的CO气孔，H₂含量须(xu)小于6%。        304管焊(han)接用保护气体常用的有以上几种，选择焊接用的保护气体，主要取决于焊接方法，其次与304管的性质、接头的质量要求、管材厚度和焊(han)接位(wei)置等因素有关。