不同的合金元素对不锈钢管的(de)性能有着不一样的影响,而且含量不(bu)同,作用不(bu)同,
316l不锈钢管元素含量多少?有何作用?
铬(Cr):铬含量16.0~18.0%。铬是不锈钢中最基本(ben)的合(he)金(jin)元素。能提高合金(jin)的电极电位,且在(zai)钢表面形成致密的Cr
2O
3钝性保护膜(mo),使钢进入钝化状态,二者共同作用提高了其抗腐蚀性能;铬能显著提高(gao)强度、硬度和耐(nai)磨(mo)性(xing),但同时能降低塑性和韧性。铬也是提高(gao)钢(gang)抗(kang)氧化(hua)性最主要的元素,故(gu)也是提高钢高温(wen)强度的主(zhu)要元素;它可以稳定γ+δ双相组织,防止热裂纹产生,可以(yi)促使σ相的产生和(he)长大。
镍(Ni):镍含量12.0~15.0%。镍(nie)能(neng)提高316l不锈钢管的高温强度和(he)抗晶间腐蚀能(neng)力,而又保持良好(hao)的塑性(xing)和韧性,镍(nie)对(dui)酸(suan)碱有较高的耐腐(fu)蚀能力,在(zai)高温下有防锈和耐热能力。但易与S、Si、Ti、Nb等形成低熔点化合物,促使热裂纹(wen)产生。
钼(Mo):钼含量2.0~3.0%。钼能提高316l不锈钢管的高温强度,改善耐腐蚀性能;对防止热裂(lie)纹有良好的作用。钼(mu)能(neng)使(shi)钢的晶粒细(xi)化,提高淬透性和热强性能(neng),在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力。
碳(C):碳含量≤0.03%。与Cr形成碳化物,降低抗晶间腐蚀(shi)能(neng)力;C增加会加大热裂纹倾向,但能提高热(re)强度。因为钢(gang)中含碳量(liang)增加,屈服点和抗拉强度升高(gao),但塑性和冲击性降低,当含碳量超过0.23%时(shi),钢的焊接性(xing)能变坏。含(han)碳量高还会降(jiang)低(di)钢的耐大(da)气腐蚀能力,此外,碳(tan)能增加钢的冷(leng)脆性(xing)和时效(xiao)敏感性。
锰(Mn):锰含(han)量≤2.0%。锰(meng)能提高韧性,强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,锰含量增高,减弱钢的抗腐蚀(shi)能力,降低焊接性能。
硅(Si):硅含量≤0.75%。硅在钢表面形成致密的SiO2氧化膜,提高了抗腐蚀性能;形成δ相(xiang),且会(hui)夺取S而有利于防止热裂纹;可促使σ相的产生和长大。硅能显著提高钢的(de)弹性极限,屈服点和抗拉强度。硅(gui)和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀(shi)性和抗(kang)氧化的作用,但硅含量增加,会(hui)降低钢的焊接性能(neng)。
磷(P):磷含量≤0.045%。在一般情况(kuang)下,磷是钢(gang)中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊(han)接(jie)性能(neng)变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求316l不锈钢管(guan)中含磷(lin)量小于0.045%,优质钢要求更低些(xie)。
硫(S):硫含(han)量(liang)≤0.030%。硫在通(tong)常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的(de)延展(zhan)性和韧性,在轧制时造成裂(lie)纹。硫对焊接性能(neng)也不利,降低(di)耐腐蚀(shi)性(xing)。所以通常要求(qiu)硫含量小于0.055%,优质(zhi)钢要求小于0.040%。
通过以上的了解,知道316l不锈钢管元素含(han)量多少?有(you)何作用了吧?添加的合金元素含量不同,对不锈钢(gang)管的性能和作用也不同。