如今制管工艺在进步，
304不锈钢管的性能方面上也有了很多突(tu)破(po)，在生活的方方(fang)面面都能看到其影子。然而，若生产(chan)工序操作不当，便可能会使钢管表面出(chu)现裂纹、抛光痕等缺陷。下面，我们一起来了解304不锈钢管抛生产时常见表面缺陷分类及产生原因。
1、抛光痕：在抛光过程中(zhong)，由(you)砂带(砂纸)表(biao)面加工留下的加工痕(hen)迹，主要体现为304不锈(xiu)钢管表面有一(yi)条或多条线条缺陷。
2、抛光变形(xing)：抛光操作时，由(you)于手法不当或抛光轮引起的波浪状不良，主要体现为工件(jian)表面呈弯曲、扭(niu)曲(qu)等缺(que)陷。
3、氧化：产品(pin)因(yin)受潮、用手触摸、或长时间暴露在空气中等原因致使产品表面产生斑点状不良。
4、裂纹：由于产品内(nei)应力，脱模斜度小(xiao)或顶(ding)出不良(liang)等影响导致产品表面有(you)细小裂纹，裂纹有穿透和不穿透两种，一般产生在壁厚过(guo)渡(du)区，内浇口附近。
5、硬质点、铁质点：由于原材(cai)料混入杂物或化(hua)合物等，使表面上出现凸起的小点，抛光后呈出现逗号或尾巴形状，又称扫把痕。
6、合模(mo)线：不(bu)锈钢制品管(guan)合模处有或下凹(ao)的线状缺陷，主要是由于模具合模时的交接线太深太粗，或错模造(zao)成。
7、砂孔、渣孔：类似于气孔，但(dan)比气孔更大，更深，是因铸(zhu)造时夹(jia)砂，夹渣造成(cheng)。
8、材(cai)质(zhi)疏松：由于(yu)产品壁厚的(de)部位会积压空气及熔料的供给量不足，导致表面出(chu)密集小针孔状缺陷。
9、烧焦：由于(yu)打砂或过布轮温度太高，导致304不(bu)锈钢管表面出现小桔皮现象。
10、孔(kong)塌：由于抛光手(shou)法不当，导致孔塌变形(xing)。
11、水纹：由于模温(wen)过高或(huo)水过(guo)多，导致产品表面呈现桔皮(pi)状(zhuang)水波纹。
12、撞划(hua)伤：产(chan)品摆放不当，或搬运或运输过程中由于(yu)产品(pin)相互(hu)碰撞等原因。
以上就是304不锈(xiu)钢管抛光后常见表面缺陷分类及产生原因，生产的缺陷有抛光痕、抛光变形、氧化、裂纹、砂孔、渣孔等等，并(bing)且造成缺陷的原因有很多。因此采购304不锈钢管时(shi)一定要选择品牌厂(chang)家，这样才有保障。
