不锈钢制品管(guan)具有良好(hao)的(de)延展性、耐腐蚀性、较高的强(qiang)度等特性，常应用(yong)在机械设备、家用电器、家(jia)具卫(wei)浴、五金制品等等。但是，如果制(zhi)品管存在焊(han)缝(feng)或是焊缝缺陷(xian)较(jiao)严重的现象，不(bu)仅影响美观，更重要的是产品的质量与使用性能。下面，佛山(shan)正佳不锈(xiu)钢带你了解不锈钢制品管(guan)焊缝无损检测(ce)方法(fa)。
无损检测就是利用声(sheng)、光、磁和电等特性(xing)，在不损害或不(bu)影响被(bei)检产品使用性能的前提下，检测被(bei)检对象中是否存(cun)在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象(xiang)所处技术状态(tai)(如合格与否(fou)、剩余寿命等)的所有技术手段的(de)总称。304不锈钢管(guan)常用的无损检测方法(fa)有：磁粉检(jian)测、液体渗透检测及X射线检测。
1、磁粉(fen)检测 磁粉检测是以磁粉(fen)做显示介质对缺陷(xian)进行观察的(de)方法。磁粉检测只(zhi)能用于检测铁磁(ci)性材料的表面或近表面的缺陷，由于不连续的磁痕堆集(ji)于被检测表面上，所以能直观地(di)显示出不连续的形状、位置和尺寸，并可大致确定其性质，可检出的不连(lian)续宽度可达到0.1μm。综合使用多种磁化(hua)方法(fa)，磁粉检测几乎(hu)不受不锈钢制品管大小和几(ji)何形状的影响，能检测出(chu)各(ge)个方向的缺陷。
但(dan)是，磁(ci)粉检测不能检测奥氏(shi)体不(bu)锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝。
2、液(ye)体渗透检测 渗透探伤采用带有荧(ying)光染料(荧光法)或红色染料(着色法(fa))的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接(jie)头表面(mian)微小缺陷的无损检验法。检测时要求被测304不锈钢管的表(biao)面(mian)平(ping)整光洁。此(ci)方法分为荧光探伤和(he)着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可(ke)达10μm。
这(zhe)种检测方法，可以检测各种材(cai)料，具有较高的灵(ling)敏度(du)；但是不适于检查表面粗糙(cao)的(de)不锈钢管材，其次(ci)只能检出缺陷的表面分布，难(nan)以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价。
3、X射(she)线检测 因为 X射线穿过被照射物体后会有损耗，不同厚度(du)不同物质对它们的吸收(shou)率不同，而底片放在被(bei)照射物体的另一侧，会因为射线强度(du)不同(tong)而产生相应的图形，评片人员就可以根据影像来判断物体内部的(de)是否有缺陷以及缺陷的(de)性质。
X射线检测能直观显示不锈钢制(zhi)品管缺陷(xian)的形状和类型，但不能(neng)定位缺陷的埋(mai)藏深度(du)，同(tong)时检测厚度有限，底片需专门送洗，并且有(you)辐(fu)射。
以上就是
不锈钢制品管焊缝无损检测方法的内容了。总而言(yan)之，X射线探伤适(shi)用于探伤内部缺陷，其中X射线不能定位缺陷的(de)埋藏深度，有辐射。磁(ci)粉、渗透探伤适用于探伤不(bu)锈钢制品管表面缺陷(xian)，其中磁粉(fen)探伤仅限于检测磁性材料，渗透探伤仅(jin)限于检测表面开口缺陷。
