不锈钢制品管脱脂处理方法

       大家都知道，一般不锈钢制品管在出厂时，都(dou)需要进行酸洗钝化处(chu)理的。有时候也会遇到部分客户要(yao)求对管(guan)道进行再脱脂处理的。按正(zheng)常来说，比较(jiao)合理的脱脂处理(li)应该是现场完成，不(bu)应(ying)该让厂家(jia)来进行处理。那(na)么(me)，如(ru)果要求让厂家(jia)脱脂处理的话，应该怎么(me)操作呢？        随着我国工业化水平日益提高(gao)，以及石油化工、天然气、医药器(qi)材(cai)、仪器仪表、航空航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢制品(pin)管(guan)的工艺要求也(ye)越来越高。如管内(nei)壁的清洁(jie)度(du)，就有要求不(bu)能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等(deng)杂质(zhi)。特别是一(yi)些要求输送高纯度气体(ti)的管道和要求苛刻卫生级液体管，对清洁度的要求就更加的高(gao)。

       通常对清洁(jie)度要求苛刻的，其管内压力高，流速快，如不能保证内壁清(qing)洁，管内微量(liang)的油污、金属离子就可能与输送物质产生撞击，产生电火(huo)花等发生(sheng)不堪设想的严重(zhong)后果，严重的(de)甚至酿成惨(can)重的事故。

       所以这类型的不锈(xiu)钢制品(pin)管根据工艺(yi)要求在系统(tong)输送前需用(yong)化学清洗的(de)方法除掉(diao)其内部管(guan)壁上的油(you)污及其它杂质。同(tong)时也会(hui)要求供应商对管道的内壁进行(xing)脱脂外(wai)理。

       不锈钢管道脱脂清洗步骤：水冲洗一人工(gong)擦拭脱脂一水冲洗—压(ya)缩空(kong)气（或氮(dan)气）吹扫。下面我们(men)来详细说一(yi)下：

       水(shui)冲洗冲洗时使用小型高压水(shui)清洗设备冲洗，压力(li)控制在0.6Mpa左右，保证管(guan)内部的杂质冲洗干净(jing)。目的是除(chu)去内壁中的(de)积灰、泥沙、脱(tuo)离的金属氧化物及其他疏松污垢。

       人工擦拭脱脂将清洗(xi)脱脂混合剂(ji)注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗(xi)过程中要监测脱脂(zhi)清洗液的洁净度(du)，如果脱脂清洗汤的颜色变为污浊时需将(jiang)现(xian)有的脱脂夜排(pai)尽，重新配置脱(tuo)脂清洗液。目的是去(qu)除管(guan)中各类机油、石(shi)墨、防锈油等有机物(wu)，以保证在安装时内(nei)部的(de)清洁(jie)干净，达(da)到输送(song)的要求。

       水冲洗管(guan)道脱脂结(jie)束后，用大量水(shui)进行冲洗，当管道内流出的冲洗水(shui)洁净时，即可(ke)结束水冲(chong)洗。脱脂后的(de)水冲洗目的是冲洗掉管道(dao)内(nei)的脱(tuo)脂残液。

       压缩空气（或氮(dan)气）吹(chui)扫使用无油污压缩空(kong)气（或氮气）吹扫，并将管内部吹(chui)干后(hou)采用(yong)干净的塑料布对(dui)不(bu)锈钢管道进行包扎封存，从而保证管道内部的(de)清洁，避免二次污(wu)染。

       不锈钢制品管脱脂验收方(fang)法：

       不锈钢管(guan)脱脂处理应(ying)用设计(ji)规定(ding)的脱脂溶剂(ji)及要求脱脂。如设计未规定， 可用四氯化碳脱脂，检险脱脂是(shi)否(fou)合格。当进行脱脂清(qing)洗完毕后，应达到(dao)以下要(yao)求：

       ①用波长为320〜380nm的(de)紫外光检(jian)查(cha)内壁，应无油脂荧(ying)光。

       ②用(yong)清洁干燥的白色滤纸擦拭管道内壁，纸(zhi)上应无油污痕迹。

       ③用脱脂溶剂(ji)，以(yi)检测油脂含(han)量不超过委托方要求。

       ④委托方提出的其它有关技术指(zhi)标。        面对客(ke)户(hu)要求对内壁进行脱脂处理的，可参考以上处理方法。不锈钢制品管化(hua)学清洗及脱脂工艺，规范了高(gao)洁净度要求用管的(de)清洗和脱脂的施工流程(cheng)，大(da)大提高了内部(bu)洁净度，提供了安全、高效运行的(de)可靠(kao)保证，值得不锈钢制品管生产商的重视和推广(guang)。