不锈钢制品(pin)管(guan)加工过程常见问题

       不锈钢制(zhi)品(pin)管比一般的不锈钢装饰管生产要(yao)求更(geng)高，特别是对尺寸、表面(mian)、焊缝等等的处理。因(yin)此(ci)制品管在价格上会比(bi)装饰管高非常多是有原因的。制品管(guan)在加工过程中，经(jing)常遇到很多问题，下面我们跟大(da)家一起(qi)分享(xiang)一下，大家看看有没遇上过同样的问题。        1、焊缝缺陷

       焊(han)接缺陷有：咬边、未焊(han)透、密集气孔和裂纹，不仅会降低(di)接头的(de)牢(lao)固性， 而(er)且还会成为缝(feng)隙腐蚀的腐蚀源(yuan)。进行清理操作时,还可能会夹带固体(ti)颗粒。以上缺陷均(jun)可通过重新焊接或(huo)修磨后重焊进行修补。焊缝缺陷较严重时(shi)也可采用手工机械打磨(mo)处(chu)理方法来弥补，但是(shi)会产生打磨痕迹(ji)，造成(cheng)表面不均匀，影响美观。 

       2、表面(mian)不一致(zhi)

       不锈(xiu)钢制品管都是成型生产(chan)，在生(sheng)产过(guo)程中，经(jing)常(chang)会(hui)遇上(shang)管体表面不一致的情况。除此以(yi)外只对焊缝进行酸洗钝化，也会(hui)造(zao)成表面不一致，影响美观。

       3、划(hua)痕难除去

       制管过程中难免有刮伤、拉伤的情况，表面上的化身很那出去。整体酸洗钝化，不(bu)能将(jiang)加工过(guo)程中产(chan)生的各种划痕(hen)去掉，而且也不能去除(chu)由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢管表面的碳钢、飞溅等(deng)杂质，这会导致腐蚀介质存在的条件下(xia)发(fa)生化学腐蚀或电化学腐(fu)蚀而生锈。

       4、打磨抛光(guang)钝化(hua)不均匀

       打磨抛光后进(jin)行(xing)酸洗钝化处理，对面积较大的管体，很难达到表面均匀一(yi)致处(chu)理效(xiao)果，不能得理想的均匀表面。并且打磨成本高，辅料费用也较高。

       5、酸洗效果限制

       有(you)人认为酸洗的效果是万能的。其实并不是如此。对等(deng)离子切割、火焰切割(ge)而产和黑色氧化 皮,即使酸洗也较难除去，只(zhi)能用抛光等其他物理或者化学方法解决。

       6、锈(xiu)斑

       不仅仅是不锈钢制品管(guan)，所有的(de)不锈钢焊管在(zai)制作(zuo)前和制作(zuo)过程中或设备表面受到严重污染也会导致生锈，这个就是锈(xiu)斑。另外在任何表面上(shang)，粉尘、表面(mian)附(fu)着(zhe)铁粉或(huo)游离(li)态的铁都会生锈并使表面(mian)产生腐蚀，必须(xu)清除。表面附着的铁粉一般可随粉尘一起清除掉(diao)。部分粘看力很强(qiang)的(de)附着物，必须进行彻底(di)清理。

       7、油和油脂

       对(dui)于(yu)生产(chan)过程(cheng)中所沾上的有机物质(zhi)如(ru)油，油(you)脂甚至指印(yin)都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由(you)于这(zhe)些物(wu)质能起屏障作用，会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。不然后面会成为不锈钢(gang)制品管生锈的因素(su)之一。

       8、人为因素

       人(ren)为(wei)因素是指在吊(diao)装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤(chui)击等人为因素造成的严重划(hua)伤，使(shi)得表面处理难度加大，而且也是(shi)处理后产生锈蚀的主要原因。

       9、设备因素

       在管材过程中，会由于设备的原因造成尺寸的(de)误差、造管体(ti)的划(hua)伤、拉伤等等。因此(ci)设备需要定时维护(hu)，并需要专门的技术师傅作运作把控。

       10、其(qi)他因素

       不锈钢制品管原材料在采购、储存过程中，也会由于吊装、运输过程或(huo)其他原因产生的磕碰和划伤等(deng)表面上海，也是后面产生锈蚀的原因之一。        以上十(shi)点是(shi)由正佳不锈钢资深制管师(shi)傅总结而出的(de)在钢管加工过程中的常见问题。估计大家在管材生产中也(ye)或多或少遇到过以上(shang)问题(ti)，希望以(yi)上内容(rong)对大家有所帮助。后续我们会继续给大家总结分享更多的钢管知识，欢(huan)迎继续关注正佳官网。