不锈钢管电化学抛(pao)光

2023-08-11 16:38:56 正佳不锈(xiu)钢

不(bu)锈钢管在电(dian)化学抛光前有必要(yao)完(wan)全除油，并用(yong)去污粉擦拭，防(fang)止油污污染拋光槽(cao)液。在运用进程中需求常常丈量电化学抛光液的相对(dui)密度。假如相对密度小于配方规(gui)矩值(zhi)，标明电化学拋光液含水过多，可用蒸发法将溶液加热至80℃以大将剩余水分除去，体积缺少部分可按(an)配方比例补偿磷酸和(he)硫酸。

在不锈钢管进入电化学抛光槽前，最好将(jiang)钢管上所附着(zhe)的水分沥干或吹干(gan)。假如相对(dui)密度太高，逾越配方规矩值，表明水分过少，要恰当补偿少数水(shui)，使相对密度降至规矩值。有条件最好按周期化验分析溶液，根据效果及时进行调整。

由于(yu)拋光进程中不锈钢(gang)管表面的溶解，溶液中(zhong)的铁、镍、铬含量将(jiang)逐渐升高(gao)，此时(shi)溶(rong)液逐渐失掉拋光才华，无论如何增高温(wen)度，开大电流，均无(wu)助于恢复抛光才华。分析溶液，如铁含量逾越60g/L，三价铬(ge)含量逾越说明溶液现已老化。关于(yu)抛光溶液再(zai)生，恢复拋光才华，有两种方法可供选择。

一个方法(fa)是恰当用水稀释溶液，下降酸度，铁、铬、镍等杂(za)质可部分呈盐堆积，除去(qu)槽(cao)底堆积，然后再加热蒸发(fa)除去水(shui)分，恢恢复(fu)有的相对密度(du)，此法操作起(qi)来较繁(fan)琐，需求消耗较大的动力(li)和时间。

另一方法是替(ti)换部分溶液，最好保存20%的旧溶液，补偿80%的新溶液。可以少通或不通电处理，很快即(ji)可完结正常抛(pao)光。

在抛光进程中阴极铅板表面会沉枳出一层厚厚的铁(tie)、镍等(deng)杂质，影响阴极表面导电，导致电流下降，使拋(pao)光表面的阴极电流密度也上(shang)不去，严重影响不锈钢管抛光质量。

因而，要及时将阴极板上的堆积(ji)物除去，有时(shi)构成硬质厚(hou)膜，要强力击打才华除下，最终冲刷洁净(jing)，以坚持整个电路晓畅。

阴极与阳极面积比，阴(yin)极面积(ji)控制(zhi)在阳极面积的1/2。在此情况下，可以防(fang)止三价铬的(de)添加，过多的三价铬在阳(yang)极表面(mian)被氧化成六价铬(ge)。三价铬含量(liang)过多，易使抛光液老化(hua)。

阴极与阳极之间的距离过(guo)大、电阻增大，电能消耗增(zeng)大，溶液简(jian)略升温，影响抛光质量。距离过小，易构成短路打火，烧黑制品。阴与阳极(ji)之问的距(ju)离(li)100至300毫米为(wei)宜。