不锈钢制品管由于硬度低、耐磨性差，使(shi)其在许多场合应用受到(dao)限(xian)制。如零件处于相对摩擦工况时，耐磨性就成为突出矛盾，而离子渗氮可以使不(bu)锈钢制品管(guan)表面强化(hua)。下面，我们来了解下(xia)不锈钢制品管离子渗氮工艺。
1、定义 离子渗氮是表面化学(xue)热处理一种，其(qi)是在低真空（<2000pa)含氮气(qi)氛中，利(li)用(yong)工件（阴极）和阳极间形成的辉光放电在(zai)一定温度下进行的(de)渗氮工艺。
2、原理 渗入钢中的氮一方面由表及里与铁形成不同含氮(dan)量的氮化铁，一方面与(yu)钢中的合金元素结合形(xing)成各种合金(jin)氮化物(wu)，特别(bie)是氮化铝、氮化铬。这些(xie)氮化物具(ju)有很高的硬度、热稳定(ding)性和很高的(de)弥散度，因而可使渗氮后的不锈钢(gang)制品管内得到高的(de)表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合(he)性、抗大气和(he)过热蒸汽腐蚀能力、抗(kang)回火软化能力，并降低(di)缺口敏感性。
304不锈钢管表面通常由一层(ceng)极薄极致(zhi)密的钝化膜所覆盖(gai)。这种钝化膜坚固稳定，具有很(hen)强的阻渗效应。在离子渗氮的工况(kuang)下(xia)，由于(yu)等离子以高速能势连续鸿基工件(jian)以及由此(ci)产生的溅射效应(ying)，可全方位、全过程地摧毁(hui)不锈钢表面的原生溅射(she)效应，可全方位、全过程地摧毁不锈钢表面(mian)的原生钝化膜和可(ke)再生钝化膜，活化(hua)金属亚表层，从而利于氮的吸附和扩(kuo)散。
不锈钢焊管在保持(chi)较高表面硬度的同时，能够增大硬化层深度，从而获得更密实的渗氮层。密实(shi)的渗(shen)氮层(ceng)是获得(de)高耐磨性的前提。
这(zhe)个工艺是在较低的温度和较快的速度下进行，故管材耐(nai)蚀性比气(qi)体渗氮更好，光(guang)洁度更好，渗氮后单面(mian)增量(liang)形变不大于0.02mm，比气体渗氮小1倍，可作为不锈钢管最后一道加工工(gong)序。
离子渗氮可采用遮盖法进行局部掩盖(gai)来实现局部表(biao)面渗氮，使未渗氮的不(bu)锈钢表面仍保持原有的耐蚀性。另(ling)可较(jiao)充(chong)分(fen)的控制渗层组织，可(ke)添加催(cui)渗剂提(ti)高渗氮效果。
以(yi)上就是
不锈钢制品管(guan)离子渗氮工艺的内容，提高钢管(guan)硬度、耐(nai)磨性、疲劳强度等以及保持原(yuan)有的耐蚀性。其次，经过离子(zi)渗氮的产品，光洁度好(hao)，渗氮后单面增量形变不大于0.02mm，比气体渗氮小1倍。另外，近20年(nian)离子渗氮已经成(cheng)为不锈钢制品管管表面强化方法的较(jiao)好选择。
