卫浴不锈钢管两端壁厚不均？这可不是小问题

       卫浴不锈钢管在后期组装成制品时(shi)，管跟管之间一般是通过螺纹、螺丝或者直接互相穿插组在(zai)一起的(de)，所以多管口尺寸精准度(du)要求比(bi)较高。但很多商家可(ke)能采购(gou)一(yi)批钢管回去发(fa)现管口尺寸不吻合，其实是不锈钢焊管在冷拔或冷轧(ya)后(hou)会出现两端管口增厚的问题导致的，卫(wei)浴不锈钢管两端壁厚不均？这可不是(shi)小问(wen)题，下面给大家详细介绍一下这种现(xian)象。        由于薄壁不锈钢管前、后端处于张力建立和(he)消失的两个不稳定阶段，此时(shi)钢(gang)管所受的张力比中间处于稳定轧制(zhi)阶段的要小，结(jie)果造成不锈钢管(guan)前(qian)、后端的管(guan)壁厚度比(bi)中间的略厚。这一项(xiang)问题造成切头、切尾长度(du)增加，金属消耗(hao)增多；当然，也可以用砂轮机(ji)对(dui)两端进行打磨，但就增加了工艺耗能。

       可能(neng)是穿孔机(ji)轧制中心线不正、两轧(ya)辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的(de)壁(bi)厚不均。也有可能是在不锈钢制品管轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不(bu)当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均(jun)。这就考验生产(chan)厂家的生产(chan)经验和技(ji)术员(yuan)对设备的调整能力了，一般(ban)选厂龄较(jiao)长(zhang)的比较(jiao)有保障。

       在对卫浴不锈钢(gang)管两端壁厚不均进行切除时有着严格的工艺要求，若是(shi)切的过多会对管材整体长度产生影响，但若是切的太少也(ye)会(hui)导致增厚部(bu)分过多，这也(ye)不符合生产要求；打磨力度不够，壁厚仍然(ran)过大，打磨力度过大，则管(guan)口壁(bi)厚过薄。那就要测出其过厚的尺寸及位置在哪，才能减少不必要的浪费。

       那么，如何计(ji)算不锈钢焊管轧制过程中头尾增厚的(de)长度？不锈钢制品管两端增厚长(zhang)度，一般(ban)随(sui)总变形量、机架(jia)间距、平均张力系数和轧(ya)制速(su)度的增大而增(zeng)加，但随单机架的(de)减径率、S/D值、轧辊理想直径和(he)摩(mo)擦系数的增大而减短(duan)。此外(wai)，不锈钢管材的(de)增厚长度通常比(bi)碳钢大，实际生产计算时可采用经验估算。        卫浴不锈钢管两端(duan)壁厚(hou)不均？这可不(bu)是小问题，通过以上的介绍，可以知(zhi)道管口壁(bi)厚精准度是直接影响(xiang)卫浴制品的生产的。可能是在制管过程在穿孔机轧制中(zhong)心线不正，或者是定心辊调整(zheng)不当(dang)造成的。后期需要(yao)计算卫浴不锈钢管两端过厚的位置，再对其进行(xing)切除或(huo)者打磨处理，才能解决这一(yi)问题。