316不锈钢管(guan)的材质含量

       316不锈(xiu)钢管具有良好的耐腐(fu)蚀性、耐热性、加工简(jian)易性(xing)，被很多(duo)环保设备、工业(ye)管道、染色设备(bei)和户外机械所应用。其良好的机械性能、物理性能、加工性(xing)能都取决于材质成分，今天给大家介绍一下316不锈钢管的材(cai)质含量，并分析各元素对性能的影(ying)响。        316不锈钢管的材质含量表：（单位%）

镍Ni	铬Cr	钼Mo	碳(tan)C	硅Si	锰Mn	磷P	硫S
10.0~14.0	16.0~18.0	2.0-3.0	≤0.08	≤1	≤2	≤0.045	≤0.03

       镍Ni（10.0%~14.0%）：提高(gao)钢的强度，同时使钢保持良(liang)好的塑性和韧性，在(zai)高温(wen)下有防锈和耐热力，是奥氏体形(xing)成的主要元素，全球2/3的初级镍矿都用于不锈钢的生产。含镍的不锈钢既能抵抗大气、蒸汽和水的腐蚀，又能耐酸、碱、盐的腐(fu)蚀。镍含量(liang)的增加的会(hui)拉长单相奥(ao)氏体相区，提高不锈钢的耐蚀性，316不锈钢管的(de)镍含量比常用的304还要高。

       铬(ge)Cr（16.0%~18.0%）：可以提(ti)高钢的强度(du)、硬度和耐磨性，也可以促使其内部的分子运动向有利于抵抗氧化破坏的方(fang)面发展(zhan)，铬含量增加可以提高钢(gang)的钝化膜修复能力，16.0%~18.0%的(de)铬含量能显著提高钢的耐腐蚀性能。

       钼Mo（2.0%-3.0%）：该元素(su)是区分于(yu)其它牌号不锈钢的(de)最大特色能，提高(gao)不锈钢的高温强度和蠕变性能，尤(you)其是耐点蚀能力更为突出。特(te)别是在氯化物溶液中，钼(mu)元素能改善(shan)耐点蚀性能，并有效(xiao)地抑制缝隙腐蚀，所以316钢管常用于化工设备(bei)和海洋设备中。        碳C（≤0.08%）：是强奥氏体形成元素，可显(xian)著提高316不锈钢管的(de)硬度，但(dan)是它(ta)的(de)可塑性和韧性就因此下降，另外碳对耐腐蚀性也(ye)有不利的影响；所以该成分是必须品，但不(bu)宜(yi)过多(duo)，≤0.08%的碳(tan)含量(liang)在合理范围中。

       硅Si（≤1%）：可显(xian)著提高钢(gang)的屈服点(dian)和拉伸强度，316钢管在进行拉拔、扩口加工时会更加顺利地(di)进行。该元素也(ye)会提高钢的硬度，但是可塑性和韧性(xing)也会下降，所以含量不宜过多。

       锰Mn（≤2%）：提高(gao)316不锈钢管(guan)的淬性，改善其热加工(gong)性能(neng)，在严(yan)格控(kong)制热处理工艺、避(bi)免过热时晶粒长大以(yi)及回火脆性的前提下，锰不会降低钢(gang)的(de)韧性。随着锰含量的增加(jia)，钢的热(re)导率急剧下降，线胀系数(shu)上升，使快速加热或冷却时形成较大内应力，零件开裂倾向增大，所以含量也不宜过高。

       磷P（≤0.045%）和硫S（≤0.03%）：磷能使(shi)钢(gang)的可(ke)塑性及韧性明显(xian)下降，特别(bie)的在低温下(xia)更为严重，这(zhe)种现(xian)象叫作冷脆性。含硫较高的钢在高温进行压力(li)加工时(shi)，容(rong)易脆裂，通常(chang)叫作(zuo)热脆(cui)性。所以硫和(he)磷这两(liang)种无益的元素在不锈钢中要严(yan)格控制，含量尽可能低。        以上就是316不锈钢管的材质含量及其元素对材质性能的(de)影响(xiang)，其中镍、铬(ge)元素作为保证耐腐蚀性的核心元素，在316材质中的(de)含量相较高。而与其它材质不同的是添加了2.0%-3.0%钼元(yuan)素(su)，使其具有良好的高温强度和蠕变性能；这三大核心(xin)元素(su)也决(jue)定了不锈钢的价格与价值。