你知道表面(mian)平(ping)整光(guang)亮、尺寸精准的
304不锈钢管是怎么来(lai)的(de)吗?这与冷轧生产工艺中的平整工序的关系十分紧密,冷轧钢在热轧钢卷的基础上经过退火、酸洗、修磨、抛光、平(ping)整(zheng)等一系列工序生产出来的,其中平整是冷轧的(de)最后一道(dao)工序。那(na)么304不锈钢管冷轧后(hou)进行平整(zheng)工艺的目的是什么(me)?
我们先来了解什么是平整,所谓平整,即是对经过再结(jie)晶退(tui)火后的(de)冷轧不锈钢进行小变形(xing)率的轧制,以(yi)达到特定(ding)的目的(de)。304管平整的目的有以下三个方面:
第一方面是改善力学性能,保证不锈钢制品管的成型加工性。钢管退(tui)火(huo)后在拉伸变形(xing)时会产生"屈伏延伸现(xian)象",在随后(hou)加(jia)工时会出现"折皱"和"荷叶边(bian)",严(yan)重损坏产品的价值。为(wei)消(xiao)除(chu)这(zhe)种缺陷,需要对304不锈(xiu)钢管(guan)作(zuo)适当的轻冷轧(平整),使其(qi)预先产生一个均匀的永久变形(xing),从而在拉伸变形中不产生"屈状延伸"。
第二方面是修(xiu)正板形,得到平直的冷轧板(ban)。无论是什么材质、什么用(yong)途(tu)都要求冷轧(ya)钢平直,而退火(huo)酸洗后(hou)的冷轧(ya)板形一般不理想,需通(tong)过平整来修正。成(cheng)品的板形,特别是(shi)平直度主要是通过平整工序和后工序横切机组的辊式矫直(zhi)机来进(jin)行控制的,但是(shi)对于(yu)厚度≤1.0mm的钢(gang)管,辊(gun)式矫直机只能起到微调作用。
平整工艺对钢平直度(du)的控制主要是通过两个轧棍(gun)的原始凸度(0.1~0.2mm)和轧制压力(100~900t)来进(jin)行(xing)联合控制的。根据不同钢种的强度和厚度规格确定不同(tong)的(de)原始凸度配辑和轧制压力。强度高和厚(hou)度薄的钢应使用凸度稍大的配棍。另一(yi)个原则是304不锈钢管的平整(zheng)主要是平直度的平整,通常为一道次平整。
第三方(fang)面是根据客户的使用(yong)要求对冷轧板进行表面加工,并且改善表面质量。根据不锈钢焊管(guan)的用途不同(tong),表面状态(tai)有光面(如2B、BA板)和麻面之分。光面板要求具有良好(hao)的光洁度,需用光洁度很(hen)高的(de)轧辊平(ping)整;而麻面板是一(yi)种无光泽板,需要用打毛处理的轧辊平整。除此之外,某些表面缺(que)陷通过平整压下也可以有(you)所改善。
以(yi)上就是304不锈钢管冷轧后进行平整工艺的(de)目的内容了。平整工艺可以使改(gai)善力学性能(neng),保证不(bu)锈钢产品的成型加工性;修正板形以及改善304不锈钢管的表面质量。