不管是在
不锈钢制(zhi)品管生产过(guo)程(cheng)中(zhong)，还是在后期的成品组装中，都需要接触到焊接(jie)工艺加工(gong)。但是由于实际焊接过程中，会有大量热量产生，冷却焊(han)缝后，焊接变形通常都比较大，这些变形主要是(shi)纵向收缩、横向收缩、纵向弯曲、角变形等，焊接变形会严重影响(xiang)到不锈钢加工，不仅会对其美观造成影响，而且还会对使用性能造成(cheng)严重影响。接(jie)下来，看(kan)看不锈钢制品管焊接(jie)时出现变形的原因。
一、焊接方法 焊条电(dian)弧焊、熔(rong)化(hua)极(ji)气(qi)体保护焊、埋(mai)弧焊等是我们当前常用的焊接方法。随着焊接方法的不同，它们影(ying)响不锈钢(gang)焊接变形量也不同，很多焊接方法会使不锈钢出现局部过热现象，冷却焊缝后出现变形现象，如在使用焊条电弧焊(han)时(shi)，通常不锈钢焊接(jie)的横向收缩变形(xing)会很大。为有效(xiao)减少这(zhe)种变形，我们在选择不锈(xiu)钢焊接方(fang)法时，应根据其实际结构与(yu)要达到的功能需(xu)求，来(lai)科学、合理地选择焊接方法，选择(ze)的焊接方法应具有一(yi)定针对性，若在(zai)不(bu)锈钢焊接方法的选(xuan)择上(shang)，没有以不锈钢(gang)制品(pin)管特点为基础，这样很容易产生较大焊接变形。此外，在进行焊接时，其内(nei)部应力也会有很大变化，这种变化也可能引发管材变形，在选择不锈钢焊接(jie)方法时，选用的焊接方(fang)法最好能把内部(bu)应力变化消除，这(zhe)样可使焊接变形达到最小。
二、焊接顺序 焊接顺序会严重影响(xiang)到不锈钢焊(han)接变形，经研究发现，就影响不锈钢焊接(jie)变形的所(suo)有因素(su)而言，影响(xiang)最为显著的因素就是焊接顺序，残余应力分布与应(ying)力状(zhuang)态情(qing)况是焊接顺序影(ying)响不(bu)锈(xiu)钢(gang)焊接变形的两(liang)个主(zhu)要方面(mian)，随着(zhe)焊接顺序的改变，不锈(xiu)钢残余应力实际分(fen)布(bu)与实际应力状态也会改变较大，若选(xuan)择的(de)焊接顺(shun)序不科学、不合理，焊接变形就会很大。通常在进行不锈(xiu)钢焊接(jie)时，对管材可能产生较大变形的焊缝(feng)应进行优先焊接，若焊(han)接过程中，发现待焊(han)件焊缝(feng)很长，可采用分(fen)段焊接方(fang)式进行焊接。此外，在确定焊接顺序时，所有不锈钢制品管(guan)的焊接也并不是(shi)统(tong)一的，尤其是对于规格较大的钢(gang)管焊接，我们的传统焊接(jie)顺序可能会(hui)被打破(po)，应(ying)在对焊(han)接变形问题进行(xing)充分考(kao)虑的前提下来确定(ding)焊接顺(shun)序与改变焊接(jie)顺序。
三、焊接参数 焊接电流(liu)、电弧电压等焊接(jie)参数也会影响到焊接变形，如(ru)对(dui)于电(dian)弧焊，电弧的形成主要是靠两级短路，形成电弧后会迅速加热中间空(kong)气，热作用空气后会形成电离(li)化现象。基(ji)于这一原理，我(wo)们可(ke)知焊接实际电流大小，会对焊接(jie)温度产生直接影响，2500℃～3500℃一般为阴级(ji)区温度(du)，中间弧柱可达5000℃以上的高温，而焊缝(feng)中心点实际温度通常也在2500℃左右，在进行不锈钢焊接(jie)时(shi)，随着管件的增(zeng)大，焊接电流也会变大(da)，同(tong)时为了使焊件(jian)局(ju)部受热更均匀，应对焊(han)接电流进(jin)行严格控(kong)制，若焊接电流过小，会对焊(han)接质量造成影响，若焊接电(dian)流过大，焊接变形(xing)很可能会比较(jiao)严重。
以上就是
不锈钢(gang)制品管焊接时出现变形的原因，综上(shang)可知，焊接变形在不锈钢焊接(jie)中普遍存在，对不锈钢制品管的实(shi)际(ji)使用(yong)性能与(yu)美观性都造成了严重(zhong)影响，而焊接工艺会从多个方面影(ying)响到焊(han)接变形，如(ru)焊接方法、顺序、工艺参数等，为此在进行不锈钢焊接时，要采取相应措施来优化焊(han)接工艺，争取把焊接变形控制到最小(xiao)。
参考资料：焊接工艺(yi)对不锈(xiu)钢焊接变形的影响
