不锈钢制品管生产要点——焊(han)接

       不锈钢制品管(guan)由于后期的(de)加工要求较(jiao)为严苛，所以焊接(jie)工艺是考验管体质量的重要条件(jian)之一(yi)。在生产过程中，经常遇到的焊接问题有漏焊、偏焊、焊(han)缝过大，焊(han)口开裂(lie)等等。除了焊接师傅的个人技术原因外，正(zheng)确(que)的(de)焊接技术和生产要点也非常(chang)重(zhong)要。下面我们一起(qi)来探讨下不锈(xiu)钢制品(pin)管生(sheng)产焊接技术要点。
       不锈钢制品(pin)管在焊接可分为高频焊、氩弧焊、组合焊接技术等，不管哪(na)种焊接方法在(zai)不锈钢管(guan)生产焊接(jie)过程都有需要注意的要点。        1、高频焊
       高频焊(han)用于碳钢焊管生产已经有40多年的(de)历史，但(dan)用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性，使其(qi)产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具(ju)和机械(xie)结构领域(yu)。
       高频焊具有较低电(dian)源功率，对不同的材质、外径壁厚(hou)的不(bu)锈钢制品管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，最高焊接速度的是其的10倍以上。因此，生产(chan)一般用途的不锈钢制品(pin)管具有较高的生产率(lv)。
       因为高频(pin)焊接(jie)速度高，给焊管内毛刺的(de)去除带来困难。目前，高频焊不锈(xiu)钢管(guan)尚不能为(wei)化工、核(he)工业所接受，这也是其原因之一。
       从焊接材质看(kan)，高频焊可以焊接各种类型的(de)奥(ao)氏体不锈钢管。同时(shi)，新钢种的开发和成型焊接方法的进(jin)步，也成功地焊接了铁素体不锈钢AISI409等钢(gang)种。
        2、氩弧焊
       不锈钢制品(pin)管要求熔(rong)深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保(bao)护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量(liang)高、焊(han)透性(xing)能好，其产品在化(hua)工、核工(gong)业和食品等(deng)工业中得到(dao)广泛应用。
       上文也(ye)说到焊接速度不高是(shi)氩弧焊(han)的不足之处(chu)，为提(ti)高(gao)焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展为采用多电极多焊炬的焊接方法在生产中应(ying)用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线(xian)排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的氩(ya)弧焊，焊接(jie)钢管壁厚S≥2mm，焊接速度(du)比单焊(han)炬(ju)提高3～4倍(bei)，焊接质量(liang)也得以改善(shan)。氩弧焊与等离子焊组合可以焊(han)接更大壁厚的钢管(guan)，此外(wai)，在氩气中5～10%的氢气，再采用高频脉冲焊(han)接电源，也可提高(gao)焊(han)接速度。
       氩弧(hu)焊多适用于奥氏体和铁素体(ti)不锈钢管的焊接。
       3、组合焊接
       不锈钢(gang)制品管的各(ge)种焊接方法均有各自的优点和不足(zu)。如何扬长避短，将(jiang)几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢制品管质量和生产效率的要求，是(shi)当前不锈(xiu)钢焊管技术发展的新趋势。
       经过(guo)近(jin)几(ji)年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日(ri)本(ben)、法(fa)国等(deng)国家的(de)不锈钢焊管生(sheng)产已掌握了一定的组合焊接技(ji)术(shu)。        以上就是不锈钢(gang)制品(pin)管生(sheng)产要点——焊接的(de)全部内容(rong)，希望以上内容对大家有所(suo)帮助。由于(yu)不锈钢制品管的(de)质量(liang)要求高，因此对(dui)焊(han)接的(de)生(sheng)产要点必须重视。正佳不锈钢熟练以(yi)上所有焊接方式，可按需生产各类型不锈钢(gang)制品(pin)管，欢迎各(ge)位客户进网咨询。

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